[发明专利]一种换热器冷凝管弯曲成型加工设备及方法

说明书

本发明涉及一种换热器冷凝管弯曲成型加工设备及方法，包括底板、成型架、弯折架、液压缸、推送支板和搭放机构，所述的底板的上方分布有成型架，成型架的两端对称设置有支撑架，成型架通过支撑架安装在底板的上侧面，成型架的一侧设置有弯折架，弯折架远离成型架的一端通过液压缸安装在推送支板上，推送支板安装在底板的上侧面。本发明可以解决存在的：冷凝管定位时会发生偏斜，且冷凝管的高度位置无法进行精确定位，使得冷凝管弯折点与其中部的位置有偏差，造成冷凝管的弯折效果差；冷凝管的成型模具无法针对不同弯折弧度、不同管径的冷凝管进行成型挤压，使得适用性较低等问题。

技术领域

本发明涉及换热器加工领域，特别涉及一种换热器冷凝管弯曲成型加工设备及方法。

背景技术

换热器冷凝管能把气体或蒸气转变成液体，将管子中的热量，以很快的方式传到管子附近的空气中。换热器冷凝管工作过程是个放热的过程，所以冷凝管温度都是较高的。

换热器冷凝管一般为U型结构，它是通过弯折挤压成型的管状结构，换热器上的冷凝管有多种型号，且弯折的弧度不同，且不同的换热器其冷凝管的直径也有区别，现有冷凝管进行弯折成型加工时会将其位置进行定位，然后通过模具将其进行成型挤压，现有冷凝管加工时存在的问题如下：

1.冷凝管定位时会发生偏斜，且冷凝管的高度位置无法进行精确定位，使得冷凝管弯折点与其中部的位置有偏差，造成冷凝管的弯折效果差；

2.冷凝管的成型模具无法针对不同弯折弧度、不同管径的冷凝管进行成型挤压，使得适用性较低，且模具对冷凝管进行弯折时无法将其位置进行对位。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种换热器冷凝管弯曲成型加工设备，包括底板、成型架、弯折架、液压缸、推送支板和搭放机构，所述的底板的上方分布有成型架，成型架的两端对称设置有支撑架，成型架通过支撑架安装在底板的上侧面，成型架的一侧设置有弯折架，弯折架远离成型架的一端通过液压缸安装在推送支板上，推送支板安装在底板的上侧面，弯折架的上下两端均分布有一个搭放机构，两个搭放机构对称布置，弯折架下端的搭放机构安装在底板上，弯折架上端的搭放机构安装在外部的支撑架上，本发明能够对换热器上不同弧度的冷凝管进行弯折加工，首先将需要进行弯折的冷凝管放置在两个搭放机构之间，通过搭放机构能够将冷凝管进行定位，使得冷凝管的中部抵在成型架上，通过液压缸的伸长运动能够带动弯折架向左移动，成型架与弯折架相配合能够将冷凝管进行弯折成型。

所述的成型架对应弯折架的一端为半圆形结构，成型架的另一端为方形结构，成型架的半圆形结构与方形结构的尺寸从中部向外侧依次增大；所述的弯折架为U型结构，弯折架的开口端朝向成型架布置，弯折架的结构与成型架的结构相配合，且弯折架的侧边长度从中部向外侧依次增大，具体工作时，成型架的半圆形结构能够将冷凝管的中部弯折成半圆形，成型架的方形结构使得冷凝管的两端挤压形成平直状，成型架前后两端的尺寸依次增加，使得成型架能够针对不同弯折尺寸的冷凝管进行弯折成型，弯折架的U型结构与成型架相配合能够增加冷凝管成型的效果，且成型架的左端与弯折架的左端能够将冷凝管进行矫形。

所述的搭放机构包括搭放支板，搭放支板相对侧沿其长度方向均匀设置有挤压板，每个挤压板的下侧面均安装有搭放弹柱，搭放弹柱的中部通过滑动配合的方式安装在搭放支板上，挤压板与弯折架之间分布有抵靠架，抵靠架对应推送支板的侧面两端均安装有抵靠弹柱；