[发明专利]一种换热器冷凝管弯曲成型加工设备及方法

权利要求书

1.一种换热器冷凝管弯曲成型加工设备，包括底板(1)、成型架(2)、弯折架(3)、液压缸(4)、推送支板(5)和搭放机构(6)，其特征在于：所述的底板(1)的上方分布有成型架(2)，成型架(2)的两端对称设置有支撑架(21)，成型架(2)通过支撑架(21)安装在底板(1)的上侧面，成型架(2)的一侧设置有弯折架(3)，弯折架(3)远离成型架(2)的一端通过液压缸(4)安装在推送支板(5)上，推送支板(5)安装在底板(1)的上侧面，弯折架(3)的上下两端均分布有一个搭放机构(6)，两个搭放机构(6)对称布置；其中：

所述的成型架(2)对应弯折架(3)的一端为半圆形结构，成型架(2)的另一端为方形结构，成型架(2)的半圆形结构与方形结构的尺寸从中部向外侧依次增大；所述的弯折架(3)为U型结构，弯折架(3)的开口端朝向成型架(2)布置，弯折架(3)的结构与成型架(2)的结构相配合，且弯折架(3)的侧边长度从中部向外侧依次增大；

所述的搭放机构(6)包括搭放支板(61)，搭放支板(61)相对侧沿其长度方向均匀设置有挤压板(62)，每个挤压板(62)的下侧面均安装有搭放弹柱(63)，搭放弹柱(63)的中部通过滑动配合的方式安装在搭放支板(61)上，挤压板(62)与弯折架(3)之间分布有抵靠架(64)，抵靠架(64)对应推送支板(5)的侧面两端均安装有抵靠弹柱(65)；

抵靠弹柱(65)的中部通过滑动配合的方式安装在抵靠立板(66)上，抵靠立板(66)的下端安装在搭放支板(61)对应推送支板(5)的侧面上，抵靠架(64)对应推送支板(5)的侧面中部通过轴承安装有拉杆(67)，拉杆(67)穿过抵靠立板(66)，拉杆(67)的中部设置有滑块，抵靠立板(66)上设置有与拉杆(67)上的滑块相滑动配合的限位滑槽(68)。

2.根据权利要求1所述的一种换热器冷凝管弯曲成型加工设备，其特征在于：所述的成型架(2)的方形结构的上下两侧沿其侧面结构均分布有一个成型支板(22)，成型支板(22)为阶梯状结构，成型架(2)的中部为空心结构，成型支板(22)的相对侧面上均安装有传导弹柱(23)，传导弹柱(23)的相对端位于成型架(2)的空心结构内，传导弹柱(23)的相对端上均安装有传导支板(24)，传导支板(24)之间设置有调节块(25)。

3.根据权利要求2所述的一种换热器冷凝管弯曲成型加工设备，其特征在于：所述的调节块(25)通过螺纹配合的方式安装在调节螺杆(26)上，调节螺杆(26)的一端通过轴承安装在成型架(2)空心结构一端的内壁上，调节螺杆(26)的另一端穿过成型架(2)，调节螺杆(26)的另一端上安装有转把(27)。

4.根据权利要求3所述的一种换热器冷凝管弯曲成型加工设备，其特征在于：所述的传导支板(24)的相对侧面上设置有梯形凸起，调节块(25)的上下侧面均为阶梯状结构。

5.根据权利要求4所述的一种换热器冷凝管弯曲成型加工设备，其特征在于：所述的调节块(25)远离弯折架(3)的侧面设置有限位连柱(28)，成型架(2)远离弯折架(3)的侧壁设置有方形滑槽(29)，限位连柱(28)穿过方形滑槽(29)，且限位连柱(28)与方形滑槽(29)之间为滑动配合。

6.根据权利要求5所述的一种换热器冷凝管弯曲成型加工设备，其特征在于：所述的限位连柱(28)位于成型架(2)外侧的一端上设置有指针，成型架(2)远离弯折架(3)的侧面设置有刻度标识。

7.根据权利要求6所述的一种换热器冷凝管弯曲成型加工设备，其特征在于：所述的弯折架(3)U型结构的内侧面上对称设置有插槽(31)，弯折架(3)内根据其结构均匀设置有插接板(32)，插接板(32)的外侧面上设置有与插槽(31)相配合的插块。