[发明专利]一种水泥罐装用涤纶覆膜除尘滤袋及其生产工艺在审
申请号: | 202110367857.7 | 申请日: | 2021-04-06 |
公开(公告)号: | CN113058339A | 公开(公告)日: | 2021-07-02 |
发明(设计)人: | 李承润;李绍林;胡圣武;朱贵光;王鹏飞 | 申请(专利权)人: | 安徽中电环保材料股份有限公司 |
主分类号: | B01D46/00 | 分类号: | B01D46/00;B01D46/02;B01D46/06;B01D39/08 |
代理公司: | 北京同辉知识产权代理事务所(普通合伙) 11357 | 代理人: | 张恩慧 |
地址: | 232200 安徽省淮南市*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 水泥 罐装 涤纶 除尘 及其 生产工艺 | ||
1.一种水泥罐装用涤纶覆膜除尘滤袋,包括滤袋本体和龙骨架,其特征在于,所述龙骨架设置在滤袋的内部,对滤袋本体起支撑作用;
所述滤袋本体由外向内依次设置为第一涤纶覆膜层、基布层、第一过滤层、内衬层、第二过滤层和第二涤纶覆膜层,基布层、第一过滤层、内衬层和第二过滤层之间缠绕编织形成,第一涤纶覆膜层和第二涤纶覆膜层分别覆膜在基布层的外表面和第二过滤层的外表面。
2.根据权利要求1所述的一种水泥罐装用涤纶覆膜除尘滤袋,其特征在于,所述滤袋本体的组分结构按质量配比分别为:第一涤纶覆膜层2-5份、基布层30-45份、第一过滤层15-20份、内衬层60-82份、第二过滤层15-20份和第二涤纶覆膜层2-5份。
3.根据权利要求1所述的一种水泥罐装用涤纶覆膜除尘滤袋,其特征在于,所述基布层由底层和迎尘层结合形成,底层和迎尘层的组分比为1:1.15。
4.根据权利要求1所述的一种水泥罐装用涤纶覆膜除尘滤袋,其特征在于,所述第一过滤层和第二过滤层的材质和厚度相同,均采用聚四氟乙烯制成,具有剥离强度高、透气量大、孔径分布均匀的优点。
5.根据权利要求1所述的一种水泥罐装用涤纶覆膜除尘滤袋,其特征在于,所述内衬层由聚苯硫醚纤维制成的经纱和由聚丙烯腈纤维制成的纬纱交织缠结形成,经纱和纬纱的组分比为1:1。
6.一种水泥罐装用涤纶覆膜除尘滤袋的生产工艺,其特征在于,包括以下步骤:
一、按质量配比取长宽等规格的基布层、第一过滤层、内衬层、第二过滤层、第一涤纶覆膜层和第二涤纶覆膜层,备用;
二、将步骤一中的各个原料利用高压清洗水枪进行清洗3-5min,清洗干净后再放置在脱水机中进行脱水4-5分钟;
三、将基布层放入65%-72%的乙醇溶液中过滤后取出,待乙醇完全蒸发后将基布层平铺在工作台上,使用整平机将其压平至200-220nm的厚度后,备用;
四、将第一过滤层和第二过滤层放入5%-12%的乙酸溶液中浸泡1-2小时后取出沥干,将沥干后的第一过滤层和第二过滤层放入烤箱内,取出后使用冷风机吹风冷却,冷却完成后使用整平机将其压平至80-110nm的厚度后,备用;
五、将内衬层放置在12%-20%的氢氯酸溶液中浸泡1-2小时后取出,然后将内衬层放入流水中冲洗,晾干后使用整平机将其压平至410-440nm的厚度,备用;
六、由外向内依次将上述得到的基布层、第一过滤层、内衬层、第二过滤层缠绕,接口处使用热熔焊接固定,备用;
七、将第一涤纶覆膜层和第二涤纶覆膜层分别覆膜在基布层的外表面和第二过滤层的外表面,然后将得到的产物分别进行煮漂和皂洗,烘干后得到成型的除尘滤袋。
7.根据权利要求6所述的一种水泥罐装用涤纶覆膜除尘滤袋的生产工艺,其特征在于,所述煮漂的温度为75℃-85℃,煮漂时间为1-1.5小时。
8.根据权利要求6所述的一种水泥罐装用涤纶覆膜除尘滤袋的生产工艺,其特征在于,所述皂洗所用的皂洗剂为D-302活性皂洗剂。
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