[发明专利]一种打包带的成型系统及其成型工艺有效
申请号: | 202110366497.9 | 申请日: | 2021-04-06 |
公开(公告)号: | CN113083584B | 公开(公告)日: | 2022-03-01 |
发明(设计)人: | 刘庭乐 | 申请(专利权)人: | 台州环力包装股份有限公司 |
主分类号: | B05B16/20 | 分类号: | B05B16/20;B05B5/03;B05B14/10;B05D1/06;B05D3/00;B05D3/02;B05D3/04 |
代理公司: | 衢州维创维邦专利代理事务所(普通合伙) 33282 | 代理人: | 包琳 |
地址: | 317600 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 打包 成型 系统 及其 工艺 | ||
本发明公开了一种打包带的成型系统及其成型工艺,具有成型效率高、成型效果好,且环保的特点,其技术方案要点是包括依次设置的,放卷架,用于放置多组成捆的钢带;去毛刺机,用于清除钢带上的毛刺;清洗机,用于清洗钢带上的杂质;加热装置,用于对钢带进行烘干;喷附装置,用于将塑料粉末喷附于钢带表面形成喷塑层;高温固化装置,用于将塑料粉末固化,形成打包带;冷却装置,用于对打包带进行冷却;牵引机,用于对打包带进行牵引;控制单元用于控制放卷架、去毛刺机、清洗机、加热装置、喷附装置、高温固化装置、冷却装置和牵引机的运行,本发明适用于打包带生产技术领域。
技术领域
本发明属于打包带生产技术领域,特指一种打包带的成型系统及其成型工艺。
背景技术
现有的打包带为了适用于不同应用环境,市场已经研发出了钢塑复合带,但传统的钢塑复合带,在成型过程中,通常是通过在钢带表面挤塑或液体浸塑的方式进行成型,其缺点在于制造工艺较为复杂,生产成本较高,且环保性差,因此现在喷涂技术都在往粉末喷涂的方向进行改进,但现有的粉末喷塑工艺,在喷塑过程中,往往存在喷塑不均,粉尘使用率低,粉尘易飞扬造成环境污染等问题,因此需要进行进一步的改进。
发明内容
本发明的目的是提供一种打包带的成型系统及其成型工艺,具有成型效率高、成型效果好,且环保的特点。
本发明的目的是这样实现的:一种打包带的成型系统,其特征在于:包括依次设置的放卷架、去毛刺机、清洗机、加热装置、喷附装置、高温固化装置、冷却装置、牵引机和控制单元,
放卷架,用于放置多组成捆的钢带;
去毛刺机,用于清除钢带上的毛刺;
清洗机,用于清洗钢带上的杂质;
加热装置,用于对钢带进行烘干;
喷附装置,用于将塑料粉末喷附于钢带表面形成喷塑层;
高温固化装置,用于将塑料粉末固化,形成打包带;
冷却装置,用于对打包带进行冷却;
牵引机,用于对打包带进行牵引;
控制单元用于控制放卷架、去毛刺机、清洗机、加热装置、喷附装置、高温固化装置、冷却装置和牵引机的运行。
本发明进一步设置为:所述加热装置包括可上下开合的加热箱,加热箱内设有加热线圈,加热箱的两侧上设有对称设置的镶块,镶块上设有供钢带穿过的通孔,通孔与加热线圈同轴设置,通孔内壁上还设有嵌槽,嵌槽内设有石墨条,加热线圈外接有电源控制器,加热箱内还设有温度传感器,温度传感器用于检测加热箱内的温度并反馈至电源控制器。
本发明进一步设置为:所述喷附设备包括喷附筒,喷附筒内设有喷附腔和若干喷枪,喷枪呈环形等距设置于喷附腔的周沿上;
喷枪包括相连通的一级混料区和二级混料区,一级混料区包括外筒体、第一内筒体和第二内筒体,第二内筒体、第一内筒体和外筒体由内至外依次套设,外筒体用于输入回收粉末,第二内筒体用输入主粉末,第一内筒体用于输入辅助粉末,外筒体的出口端设有第一缩口通道,第一内筒体的出口端设有第二缩口通道,第二内筒体的出口端设有第三缩口通道,第二缩口通道环绕于第三缩口通道的外侧,第一缩口通道与第二缩口通道轴向之间形成预混区,二级混料区的进口端设有与第一缩口通道连通的进料通道,二级混料区的进口端还设有环绕进料通道设置的风管,风管上连接有轴向倾斜吹向风管且与风管切向设置的进气管,二级混料区的出口端上还设有喷射通道,喷射通道内设有静电发生装置,二级混料区内还设有混料腔,混料腔呈锥形结构,混料腔的小端与风管连通,混料腔的大端与喷射通道连通,且喷射通道的内径小于混料腔大端的内径。
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