[发明专利]一种打包带的成型系统及其成型工艺

权利要求书

1.一种打包带的成型系统，其特征在于：包括依次设置的放卷架（1）、去毛刺机（2）、清洗机（3）、加热装置（4）、喷附装置（5）、高温固化装置（6）、冷却装置（7）、牵引机（8）和控制单元，

放卷架（1），用于放置多组成捆的钢带；

去毛刺机（2），用于清除钢带上的毛刺；

清洗机（3），用于清洗钢带上的杂质；

加热装置（4），用于对钢带进行烘干；

喷附装置（5），用于将塑料粉末喷附于钢带表面形成喷塑层；

高温固化装置（6），用于将塑料粉末固化，形成打包带；

冷却装置（7），用于对打包带进行冷却；

牵引机（8），用于对打包带进行牵引；

控制单元用于控制放卷架（1）、去毛刺机（2）、清洗机（3）、加热装置（4）、喷附装置（5）、高温固化装置（6）、冷却装置（7）和牵引机（8）的运行；

所述喷附装置包括喷附筒（50），喷附筒（50）内设有喷附腔（51）和若干喷枪（52），喷枪（52）呈环形等距设置于喷附腔（51）的周沿上；

喷枪（52）包括相连通的一级混料区和二级混料区，一级混料区包括外筒体（10）、第一内筒体（11）和第二内筒体（12），第二内筒体（12）、第一内筒体（11）和外筒体（10）由内至外依次套设，外筒体（10）用于输入回收粉末，第二内筒体（12）用输入主粉末，第一内筒体（11）用于输入辅助粉末，外筒体（10）的出口端设有第一缩口通道（13），第一内筒体（11）的出口端设有第二缩口通道（14），第二内筒体（12）的出口端设有第三缩口通道（15），第二缩口通道（14）环绕于第三缩口通道（15）的外侧，第一缩口通道（13）与第二缩口通道（14）轴向之间形成预混区，二级混料区的进口端设有与第一缩口通道（13）连通的进料通道（16），二级混料区的进口端还设有环绕进料通道（16）设置的风管（17），风管（17）上连接有轴向倾斜吹向风管（17）且与风管（17）切向设置的进气管（18），二级混料区的出口端上还设有喷射通道（19），喷射通道（19）内设有静电发生装置，二级混料区内还设有混料腔（20），混料腔（20）呈锥形结构，混料腔（20）的小端与风管（17）连通，混料腔（20）的大端与喷射通道（19）连通，且喷射通道（19）的内径小于混料腔（20）大端的内径；

所述喷射通道（19）内还设有与风管（17）同轴设置的分流杆（21），静电发生装置包括高压电缆（22）、安装于分流杆（21）内的限流电阻（23）和安装于分流杆（21）端部的放电针（24），高压电缆（22）、限流电阻（23）和放电针（24）依次连接，且高压电缆（22）外沿至喷枪（52）外部，分流杆（21）的材质为绝缘材料，喷射通道（19）的外端还设有锥形结构的扩口，分流杆（21）的内端设有与风管（17）正对的弧形导流部，且弧形导流部延伸至混料腔（20）内，分流杆（21）的外端设有与扩口对应的锥形导流部，分流杆（21）上还设有置于混料腔（20）内的安装杆（39），安装杆（39）的端部设有与第三缩口通道（15）正对的导向叶轮（40）。

2.根据权利要求1所述的一种打包带的成型系统，其特征在于：所述加热装置（4）包括可上下开合的加热箱（41），加热箱（41）内设有加热线圈（42），加热箱（41）的两侧上设有对称设置的镶块（43），镶块（43）上设有供钢带穿过的通孔，通孔与加热线圈（42）同轴设置，通孔内壁上还设有嵌槽，嵌槽内设有石墨条（44），加热线圈（42）外接有电源控制器，加热箱（41）内还设有温度传感器，温度传感器用于检测加热箱（41）内的温度并反馈至电源控制器。