[发明专利]一种适于自动化生产用摩擦块烧结模具及使用方法

权利要求书

1.一种适于自动化生产用摩擦块烧结模具，包括底板(1)，压板(2)，盖板(3)，槽框(4)；底板(1)为一定厚度的平板；盖板(3)设计为一定厚度板，且盖板(3)上设置多个通孔和凹槽，通孔和凹槽的位置与槽框(4)相对应；压板(2)上设置多个用来嵌入待烧结生坯摩擦块的槽框(4)，槽框(4)的形状为待烧结生坯摩擦块外形形状，且槽框(4)的内径尺寸不小于待烧结生坯摩擦块的外径尺寸，所述压板(2)的厚度与待烧结生坯摩擦块烧结时的限位高度一致；所述底板(1)沿水平方向设置，所述压板(2)设置在底板(1)上方，且压板(2)与底板(1)平行设置；所述盖板(3)设置在压板(2)上侧，且盖板(3)与压板(2)平行设置；所述压板(2)上设有若干槽框(4)；所述底板(1)、压板(2)、盖板(3)为一个最小使用单元，既可单套使用，也可多套组合使用。

2.如权利要求1所述的一种适于自动化生产用摩擦块烧结模具，其特征在于，所述底板(1)、压板(2)和盖板(3)侧面均设置有一个定位槽(5)。

3.如权利要求1所述的一种适于自动化生产用摩擦块烧结模具，其特征在于，所述底板(1)、压板(2)和盖板(3)的投影面积相同。

4.如权利要求1所述的一种适于自动化生产用摩擦块烧结模具，其特征在于，所述底板(1)、压板(2)和盖板(3)为高强度石墨材质。

5.如权利要求1所述的一种适于自动化生产用摩擦块烧结模具，其特征在于，所述槽框(4)数量为5-25个。

6.如权利要求1所述的一种适于自动化生产用摩擦块烧结模具，其特征在于，所述底板(1)、压板(2)和盖板(3)的形状为圆形、矩形或不规则形状，底板(1)、压板(2)和盖板(3)的形状相同。

7.如权利要求1所述的一种适于自动化生产用摩擦块烧结模具的使用方法，包括如下步骤：

a：单套模具装入生坯

首先，装模机器人抓取底板(1)放到烧舟的下压坨上，再抓取压板(2)放到底板(1)上，依次抓取待烧结生坯摩擦块放入压板(2)的槽框(4)内，最后抓取盖板(3)放到压板(2)上，完成单套模具装模；

b：组装多套模具

重复步骤a操作，多套装载生坯摩擦块的烧结模具沿着竖直方向叠加，装载模具套数依据炉门高度设定，且留出安全余量；

c：加压烧结

将烧舟推入还原气氛烧结炉，烧结温度800-1000℃，保温时间1-3h，烧结压力3.0-6.0MPa，摩擦块嵌入压板(2)的槽框(4)中烧结，一方面生坯摩擦块在烧结时受到横向约束，约束生坯摩擦块受热/冷却时的膨胀和收缩，另一方面压板(2)厚度起到烧结限位作用，约束生坯摩擦块高度方向的膨胀和收缩；

d：烧结完成后脱模并取出产品

烧结结束后，烧舟出炉进入拆模位，拆模机器人将盖板(3)取下放到平台上，机械手依次抓取位于槽框(4)中烧结好的摩擦块放于托盘内，再抓取压板(2)放到盖板(3)上，最后抓取底板(1)放到压板(2)上，拆模结束。