[发明专利]一种钢铁冶炼固体废弃物再利用处理系统及处理方法

说明书

本发明涉及一种钢铁冶炼固体废弃物再利用处理系统及处理方法，包括安装架、粉碎套件和清理套件，安装架内部从上到下依次设置有粉碎套件和清理套件，本发明可以解决现有的钢铁冶炼固体废弃物在进行回收时常存在以下问题:a：现有的铁冶炼固体废弃物在进行中性浸出时需要将铁冶炼固体废弃物放置在中性溶液中进行浸泡，常因铁冶炼固体废弃物体积较大导致浸出效率过低的情况发生；b：现有的铁冶炼固体废弃物在进行浸出处理时，常会有大量的淤泥沉淀附着在内壁上，人工清理起来具有较大的难度，清理效率较低。

技术领域

本发明涉及钢铁冶炼固体废弃物回收技术领域，具体的说是一种钢铁冶炼固体废弃物再利用处理系统及处理方法。

背景技术

钢铁冶炼是钢、铁冶金工艺过程的总称，现代炼铁绝大部分采用高炉炼铁，个别采用直接还原炼铁法和电炉炼铁法，炼钢主要是以高炉炼成的生铁和直接还原炼铁法炼成的海绵铁以及废钢为原料，用不同的方法炼成钢，其基本生产过程是在炼铁炉内把铁矿石炼成生铁，再以生铁为原料，用不同方法炼成钢，再铸成钢锭或连铸坯，现有的钢铁冶炼过程中常会生成大量的固体废弃物，固体废弃物常具有一定的污染性，为了保护环境，常需要对固体废弃物进行一系列的处理，其中在进行处理时第一步需要对固体废弃物进行中性浸出，但是现有的固体废弃物在进行中性浸出时仍然存在着一定的不足。

现有的钢铁冶炼固体废弃物在进行回收时常存在着以下问题：a：现有的钢铁冶炼固体废弃物在进行中性浸出时需要将钢铁冶炼固体废弃物放置在中性溶液中进行浸泡，常因钢铁冶炼固体废弃物体积较大导致浸出效率过低的情况发生；b：现有的钢铁冶炼固体废弃物在进行浸出处理时，常会有大量的淤泥沉淀附着在内壁上，人工清理起来具有较大的难度，清理效率较低。

为了弥补现有技术的不足，本发明提供了一种钢铁冶炼固体废弃物再利用处理系统及处理方法。

发明内容

本发明所要解决其技术问题所采用以下技术方案来实现：一种钢铁冶炼固体废弃物再利用处理系统，包括安装架、粉碎套件和清理套件，安装架内部从上到下依次设置有粉碎套件和清理套件，其中：

所述粉碎套件包括支撑柱、固定环、粉碎筒、锁紧螺栓、倒料盖板、一号电机和研磨架，支撑柱通过焊接的方式均匀安装在安装架下端面上，安装架上通过焊接的方式安装有固定环，固定环内侧安装有粉碎筒，固定环和粉碎筒之间通过锁紧螺栓连接在一起，锁紧螺栓通过螺纹连接的方式均匀安装在固定环上，粉碎筒上方通过螺栓连接有倒料盖板，倒料盖板上均匀开设有导料孔A，倒料盖板上安装有一号电机，一号电机的输出轴安装有研磨架，研磨架位于粉碎筒内部，工作时，人工将需要进行回收处理的钢铁冶炼固体废弃物通过导料孔A倒入至粉碎筒内部，之后一号电机工作带动研磨架对粉碎筒内部的钢铁冶炼固体废弃物进行粉碎处理，粉碎后的钢铁冶炼固体废弃物通过粉碎筒进入至清理套件中，从而完成钢铁冶炼固体废弃物粉碎的目的。

所述清理套件包括搅拌桶、滑动架、滑动盘、调节螺栓、二号电机、搅拌架和抽水块，搅拌桶和粉碎筒连接在一起，搅拌桶固定安装在安装架上，搅拌桶侧边上安装有玻璃块，安装架上开设有通孔B，通孔B外侧均匀设置有滑动架，滑动架上通过滑动连接的方式安装有滑动盘，滑动盘外侧抵靠有调节螺栓，调节螺栓通过螺纹连接的方式安装在滑动架上，滑动盘上安装有二号电机，二号电机的输出轴上安装有搅拌架，搅拌架位于搅拌桶内部，搅拌桶上通过滑动连接的方式安装有抽水块，工作时，经过粉碎套件粉碎后的钢铁冶炼固体废弃物通过粉碎筒进入至搅拌桶中，人工通过导料孔A往搅拌桶内部倒入中性液体，之后二号电机工作带动搅拌架在搅拌桶内部进行搅拌，对搅拌桶内部的钢铁冶炼固体废弃物进行搅拌处理，之后二号电机停止工作，让搅拌桶内部的物料静置一段时间，之后人工通过观察搅拌桶上的玻璃块，对抽水块的高度进行调节，之后使用螺栓将抽水块固定住，之后人工通过抽水块将搅拌桶部内部的上清液抽出，之后人工驱动滑动盘使得搅拌架张开，之后二号电机继续工作，带动搅拌架继续运动，对搅拌桶内壁的上的固体物质进行刮除，之后人工松开调节螺栓，带动滑动盘往下运动，从而将固定物质取出，从而完成对搅拌桶内部物质进行分离作业。