[发明专利]一种钢铁冶炼固体废弃物再利用处理系统及处理方法

权利要求书

1.一种钢铁冶炼固体废弃物再利用处理系统，包括安装架(1)、粉碎套件(2)和清理套件(3)，其特征在于：安装架(1)内部从上到下依次设置有粉碎套件(2)和清理套件(3)，其中，

所述粉碎套件(2)包括支撑柱(21)、固定环(22)、粉碎筒(23)、锁紧螺栓(24)、倒料盖板(25)、一号电机和研磨架(26)，支撑柱(21)通过焊接的方式均匀安装在安装架(1)下端面上，安装架(1)上通过焊接的方式安装有固定环(22)，固定环(22)内侧安装有粉碎筒(23)，固定环(22)和粉碎筒(23)之间通过锁紧螺栓(24)连接在一起，锁紧螺栓(24)通过螺纹连接的方式均匀安装在固定环(22)上，粉碎筒(23)上方通过螺栓连接有倒料盖板(25)，倒料盖板(25)上均匀开设有导料孔A，倒料盖板(25)上安装有一号电机，一号电机的输出轴安装有研磨架(26)，研磨架(26)位于粉碎筒(23)内部；

所述清理套件(3)包括搅拌桶(31)、滑动架(32)、滑动盘(33)、调节螺栓(34)、二号电机、搅拌架(35)和抽水块(36)，搅拌桶(31)和粉碎筒(23)连接在一起，搅拌桶(31)固定安装在安装架(1)上，搅拌桶(31)侧边上安装有玻璃块，安装架(1)上开设有通孔B，通孔B外侧均匀设置有滑动架(32)，滑动架(32)上通过滑动连接的方式安装有滑动盘(33)，滑动盘(33)外侧抵靠有调节螺栓(34)，调节螺栓(34)通过螺纹连接的方式安装在滑动架(32)上，滑动盘(33)上安装有二号电机，二号电机的输出轴上安装有搅拌架(35)，搅拌架(35)位于搅拌桶(31)内部，搅拌桶(31)上通过滑动连接的方式安装有抽水块(36)；

所述粉碎筒(23)内壁上均匀安装有多个研磨板(231)，研磨板(231)上均匀开设有过料通孔C，且过料通孔C的孔径从上到下逐渐增大，过料孔C之间均匀设置有环形切片(232)；

所述研磨架(26)包括中心转轴(261)、辊压块(262)、配合切套(263)、顶出弹簧(264)和外顶块(265)，中心转轴(261)和一号电机的输出轴连接在一起，中心转轴(261)上均匀安装有辊压块(262)，辊压块(262)为扇形结构，辊压块(262)底面为倾斜结构，辊压块(262)上均匀设置有与环形切片(232)相互配合使用的配合切套(263)，配合切套(263)内壁上均匀设置有顶出弹簧(264)，顶出弹簧(264)上连接有外顶块(265)；

所述搅拌架(35)包括连接杆(351)、连接板(352)、边缘杆(353)、刮料刮板(354)、推顶杆(355)、第一弹簧(356)、挤压推杆(357)和连接弹簧(358)，连接杆(351)和二号电机的输出轴连接在一起，连接杆(351)上开设有与驱动环(334)相互配合使用的调节槽E，连接杆(351)上均匀安装有连接板(352)，连接板(352)上安装有边缘杆(353)，边缘杆(353)上连接有刮料刮板(354)，刮料刮板(354)上均匀连接有推顶杆(355)，推顶杆(355)通过滑动连接的方式安装在连接板(352)上，且和连接板(352)之间连接有第一弹簧(356)，推顶杆(355)外侧抵靠有挤压推杆(357)，挤压推杆(357)通过滑动连接的方式安装在连接杆(351)上，且挤压推杆(357)和连接板(352)之间通过连接弹簧(358)连接在一起。

2.根据权利要求1所述的一种钢铁冶炼固体废弃物再 利用处理系统，其特征在于：所述滑动盘(33)上均匀开设有与滑动架(32)相互配合使用的滑槽D，滑动盘(33)上固定安装有与通孔B相互配合使用的封闭挡块(331)，封闭挡块(331)侧壁上通过滑动连接的方式安装有对接块(332)，对接块(332)表面为橡胶材质构成，且对接块(332)和封闭挡块(331)之间连接有抵推弹簧(333)，对接块(332)内侧设置有驱动环(334)，驱动环(334)通过转动连接的方式安装在滑动盘(33)上。

3.根据权利要求1所述的一种钢铁冶炼固体废弃物再利用处理系统，其特征在于：所述抽水块(36)包括滑动拉块(361)和抽水管(362)，滑动拉块(361)通过滑动连接的方式安装在搅拌桶(31)侧壁上，滑动拉块(361)上包裹有防水胶套，抽水块(36)上安装有抽水管(362)。

4.根据权利要求1-3中任一项所述的一种钢铁冶炼固体废弃物再利用处理系统，其特征在于：上述一种钢铁冶炼固体废弃物再利用处理系统的使用方法包括以下步骤：

S1.在使用钢铁冶炼固体废弃物再利用处理系统对钢铁冶炼固体废弃物进行回收再利用处理之前，对系统的运行进行检查；

S2.人工将需要进行回收处理的铁冶炼固体废弃物通过导料孔A倒入至粉碎筒(23)内部，之后一号电机工作带动研磨架(26)对粉碎筒(23)内部的铁冶炼固体废弃物进行粉碎处理，粉碎后的铁冶炼固体废弃物通过粉碎筒(23)进入至搅拌桶(31)中，从而完成铁冶炼固体废弃物粉碎的目的；

S3.完成铁冶炼固体废弃物粉碎作业之后，人工通过导料孔A往搅拌桶(31)内部倒入中性液体，之后二号电机工作带动搅拌架(35)在搅拌桶(31)内部进行搅拌，对搅拌桶(31)内部的铁冶炼固体废弃物进行搅拌处理，之后二号电机停止工作，让搅拌桶(31)内部的物料静置一段时间，从而达到铁冶炼固体废弃物混合静置的目的；

S4.完成铁冶炼固体废弃物混合静置作业之后，人工通过观察搅拌桶(31)上的玻璃块，对抽水块(36)的高度进行调节，之后使用螺栓将抽水块(36)固定住，之后人工通过抽水块(36)将搅拌桶(31)部内部的上清液抽出，之后人工驱动滑动盘(33)使得搅拌架(35)张开，之后二号电机继续工作，带动搅拌架(35)继续运动，对搅拌桶(31)内壁的上的固体物质进行刮除，之后人工松开调节螺栓(34)，带动滑动盘(33)往下运动，从而将固定物质取出，从而完成对搅拌桶(31)内部物质进行分离作业；

S5.重复S1-S4作业，连续对钢铁冶炼固体废弃物进行回收再利用处理作业。