[发明专利]用于纳米金属膏定厚涂覆的涂覆设备及涂覆方法

权利要求书

1.一种用于纳米金属膏定厚涂覆的涂覆设备，其特征在于，包括：

点胶装置(7)，用于在待涂覆区域(6)滴加定量的纳米金属膏体(8)；

厚度检测装置，用于实时检测已形成的涂覆层(5)的厚度；

柔性刷板(1)，用于在待涂覆区域(6)均匀涂刷纳米金属膏体(8)以形成涂覆层(5)；

控制系统，用于控制所述柔性刷板(1)的弯曲度和接收所述厚度检测装置反馈的检测信号，并根据检测信号控制柔性刷板的弯曲度；

所述柔性刷板(1)包括刚性部(2)以及能够沿所述刚性部(2)的轴向来回伸缩并且自身能够弯曲的柔性部(3)，所述柔性部(3)滑动连接在所述刚性部(2)一端设有的通槽(10)中；所述控制系统分别与所述柔性刷板(1)、厚度检测装置和点胶装置(7)独立控制连接。

2.根据权利要求1所述的用于纳米金属膏定厚涂覆的涂覆设备，其特征在于，所述刚性部(2)的另一端设有柔性刷板夹具(4)。

3.根据权利要求1所述的用于纳米金属膏定厚涂覆的涂覆设备，其特征在于，所述刚性部(2)为方形条带结构。

4.根据权利要求1所述的用于纳米金属膏定厚涂覆的涂覆设备，其特征在于，所述刚性部(2)由玻璃或者不锈钢材质制成。

5.根据权利要求1所述的用于纳米金属膏定厚涂覆的涂覆设备，其特征在于，所述柔性部(3)由PI材质制成。

6.根据权利要求1所述的用于纳米金属膏定厚涂覆的涂覆设备，其特征在于，所述柔性部(3)表面光滑并经过亲水化处理或疏水化处理。

7.根据权利要求1所述的用于纳米金属膏定厚涂覆的涂覆设备，其特征在于，所述厚度检测装置包括用于往涂覆层(5)照射光线的光源(9)以及检测涂覆层(5)透光度的反馈组件，所述控制系统分别与所述反馈组件和所述光源(9)独立控制连接。

8.根据权利要求1所述的用于纳米金属膏定厚涂覆的涂覆设备，其特征在于，还包括用于自动切除待更换的柔性部(3)的柔性部切刀，所述控制系统与所述柔性部切刀独立控制连接。

9.一种纳米金属膏定厚涂覆的涂覆方法，基于权利要求1至8任一所述的纳米金属膏定厚涂覆设备，其特征在于，包括以下步骤：

S1、滴加纳米金属膏体：使用点胶装置(7)，在待涂覆区域(6)表面滴加定量的纳米金属膏体；

S2、柔性刷板涂扫：使用柔性刷板(1)在点胶位置前方从一侧向另一侧扫过，使柔性刷板(1)的柔性部(3)在涂扫过程中与涂覆板表面接触；通过控制系统控制柔性刷板(1)到待涂覆区域(6)表面的法向压力和角度，使柔性刷板(1)的刚性部(2)与待涂覆区域(6)表面呈10°～90°夹角，柔性刷板(1)的柔性部(3)与待涂覆区域(6)表面接触处呈0°～45°夹角，并与刚性部(2)形成圆弧过渡；

基于柔性刷板(1)的纳米金属膏涂覆层厚度满足以下公式：

式中，δ代表纳米金属涂覆层厚度，E代表柔性刷板柔性部弹性模量，d代表柔性刷板柔性部厚度，η代表纳米金属膏粘度，v代表涂扫速度，A为比例常数，α代表柔性刷板的刚性部与待涂覆区域表面形成的夹角，β代表柔性刷板的柔性部与待涂覆区域表面接触处形成的夹角，L₁代表柔性刷板的柔性部与刚性部形成圆弧过渡的弯曲长度；控制系统可根据上式对各参数进行调整，获得合适厚度的纳米金属涂覆层；

S3、涂覆层厚度检测：通过光源(9)往涂覆层(5)照射光线，根据涂覆层(5)的透光度检测涂覆层(5)厚度，并反馈给控制系统；

S4、涂覆调整：控制系统根据检测反馈的涂覆层(5)厚度，调整柔性刷板(1)的弯曲度，点胶装置(7)根据控制系统的传输信号确定是否进行补胶，控制系统控制柔性刷板(1)进行二次涂扫，最终形成特定厚度的纳米金属膏涂覆层(5)。