[发明专利]一种高精度轮胎模具生产用真圆度检测装置

权利要求书

1.一种高精度轮胎模具生产用真圆度检测装置，包括操作主体（1）、电机（2）、第一旋转盘（14）和支撑腿（15），其特征在于：所述操作主体（1）底面一侧设置有支撑腿（15），且支撑腿（15）内部一侧设置有副支杆（27），并且副支杆（27）一侧设置有第二齿轮（19），所述第二齿轮（19）一侧设置有收卷轮（26），且收卷轮（26）表面设置有拉绳（20），并且拉绳（20）一端设置有螺纹杆（18），所述螺纹杆（18）底端固定连接有旋转块（17），且旋转块（17）底面设置有支撑脚（16），所述操作主体（1）内部中心处设置有电机（2），且电机（2）顶面设置有旋转轴（3），并且旋转轴（3）底端表面设置有第一齿轮（4），所述第一齿轮（4）一侧设置有齿条（5），且齿条（5）一端顶面固定连接有第一移动杆（6），所述第一移动杆（6）底端表面设置有第一滑槽（7），且第一移动杆（6）顶端一侧设置有第一百分表（8），所述操作主体（1）顶面固定连接有限位块（13），且限位块（13）顶面滑动连接有第一旋转盘（14），所述旋转轴（3）表面固定连接有第二旋转盘（21），且第二旋转盘（21）顶面内部设置有第二滑槽（22），并且第二滑槽（22）内部设置有第二移动杆（23），所述第二移动杆（23）顶端一侧固定连接有移动块（24），且移动块（24）在固定盘（25）内部设置，并且固定盘（25）内部活动套接有旋转轴（3），所述旋转轴（3）顶端表面活动套接有套筒（9），且套筒（9）一侧固定连接有支撑杆（11），所述支撑杆（11）远离套筒（9）一侧内部活动套接有刻度尺（10），且支撑杆（11）一端设置有第二百分表（12）。

2.根据权利要求1所述的一种高精度轮胎模具生产用真圆度检测装置，其特征在于：所述齿条（5）长度小于操作主体（1）内部长度，且齿条（5）与第一移动杆（6）为一体化安装，并且第一移动杆（6）通过第一滑槽（7）与操作主体（1）构成滑动结构。

3.根据权利要求1所述的一种高精度轮胎模具生产用真圆度检测装置，其特征在于：所述支撑脚（16）正视为“凹”字形状，且旋转块（17）与支撑脚（16）连接方式为旋转连接，并且旋转块（17）正视为“士”字形状。

4.根据权利要求1所述的一种高精度轮胎模具生产用真圆度检测装置，其特征在于：所述旋转块（17）与螺纹杆（18）为一体化安装，且螺纹杆（18）与支撑腿（15）为螺纹连接，并且螺纹杆（18）与第二齿轮（19）构成啮合结构。

5.根据权利要求1所述的一种高精度轮胎模具生产用真圆度检测装置，其特征在于：所述第二旋转盘（21）一端俯视为圆弧形状，且第二旋转盘（21）顶面内部设置有圆弧状的第二滑槽（22）。

6.根据权利要求1所述的一种高精度轮胎模具生产用真圆度检测装置，其特征在于：所述第二移动杆（23）正视为“T”字形状，且第二移动杆（23）通过第二滑槽（22）与第二旋转盘（21）构成滑动结构。

7.根据权利要求1所述的一种高精度轮胎模具生产用真圆度检测装置，其特征在于：所述移动块（24）正视为“T”字形状，且移动块（24）一端俯视为圆弧形状，并且移动块（24）一端内侧与固定盘（25）外侧相对应。

8.根据权利要求1所述的一种高精度轮胎模具生产用真圆度检测装置，其特征在于：所述移动块（24）关于旋转轴（3）的纵向中心线对称分布，且移动块（24）与固定盘（25）连接方式为滑动连接。