[发明专利]一种提高钻井液润滑效果的处理剂的制备方法

权利要求书

1.一种提高钻井液润滑效果的处理剂的制备方法，其特征在于，包括如下重量份原料：

十二烷基硫酸钠5-7份、去离子水10-20份、羧甲基纤维素钠7-9份、聚乙烯吡咯烷酮6-8份、司盘80 3-5份、润滑组分70-80份和抗氧剂0.6-1份；

该处理剂通过如下步骤制备：

第一步、将十二烷基硫酸钠和去离子水混合，搅拌均匀，加入羧甲基纤维素钠和聚乙烯吡咯烷酮得到第一混合液；

第二步、将司盘80加入到润滑组分中，然后加入抗氧剂，在温度为40-60℃、频率为40-50kHz的条件下超声波分散30-60min；得到第二混合液；

第三步、将第一混合液和第二混合液混合，搅拌4-8h，得到所述处理剂；

所述润滑组分通过如下步骤制备：

步骤S11、将植物油和二乙基甲苯二胺混合搅拌，设置温度为100-110℃，搅拌反应结束后，将得到的反应液在50±2℃浓缩至体积不变，得到组分a；

步骤S12、将玉米淀粉和去离子水混合，搅拌成糊状后倒入反应器中，设置温度为60±2℃，边搅拌边加入α-淀粉酶，保持温度和转速不变，继续反应2-3h，得到酶解液；将丙烯酰胺、2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸、N-乙烯基吡咯烷酮、二甲基二烯丙基氯化铵和2，5-二羟基苯磺酸加入去离子水中溶解，用氢氧化钠水溶液调节pH值为7.5-8.5，得到单体溶液；将酶解液、辣根过氧化物酶和乙酰丙酮混合，设置温度为35-45℃搅拌3-5h，然后将温度升为45-50℃，同时滴加单体溶液和质量分数4-6%的双氧水，保持温度不变继续反应7.5-8.5h，即得到组分b；

步骤S13、将组分a和组分b按照质量比1：（3-5）混合，得到润滑组分。

2.根据权利要求1所述的一种提高钻井液润滑效果的处理剂的制备方法，其特征在于，润滑组分通过如下步骤制备：

步骤S11、将植物油和二乙基甲苯二胺加入三口烧瓶中，设置温度为100-110℃、转速为400r/min，搅拌反应结束后，将得到的反应液转移至旋转蒸发仪中，在50℃浓缩至体积不变，得到组分a；

步骤S12、将玉米淀粉和去离子水混合，搅拌成糊状后倒入反应器中，设置温度为60℃，转速为400r/min，边搅拌边加入α-淀粉酶，保持温度和转速不变，继续反应2.5h，得到酶解液；将丙烯酰胺、2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸、N-乙烯基吡咯烷酮、二甲基二烯丙基氯化铵和2，5-二羟基苯磺酸加入去离子水中溶解，用质量分数50%的氢氧化钠水溶液调节pH值为8.0，得到单体溶液；将酶解液、辣根过氧化物酶和乙酰丙酮混合，设置温度为40℃搅拌4h，然后将温度升为48℃，同时滴加单体溶液和质量分数5%的双氧水，保持温度不变继续反应8.0h，即得到组分b；

步骤S13、将组分a和组分b按照质量比1：（3-5）混合，得到润滑组分。

3.根据权利要求2所述的一种提高钻井液润滑效果的处理剂的制备方法，其特征在于，步骤S11中植物油为花生油、大豆油和菜籽油中的一种或多种按任意比例混合，植物油和二乙基甲苯二胺的质量比为1：（ 0.2-0.4），步骤S12中玉米淀粉、去离子水和α-淀粉酶的用量比为25g：100mL：0.02g；单体溶液中丙烯酰胺、2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸、N-乙烯基吡咯烷酮、二甲基二烯丙基氯化铵、2，5-二羟基苯磺酸和去离子水的用量比为3.8g：12.3g：1g：1.2g：9.6g：250mL；酶解液、辣根过氧化物酶、乙酰丙酮、单体溶液和质量分数5%的双氧水的用量比为100mL：0.12g：1.5g：250mL：30mL。