[发明专利]一种用于陶瓷坯管外表面的抛光打磨方法及装置

权利要求书

1.一种用于陶瓷坯管外表面的抛光打磨方法，其特征在于：所述方法是将托板 (6)上的陶瓷坯管(7)通过输送带(4)上的推杆(5)从进料区推送至打磨区内的导轮(1)和抛光轮(2)之间的间隙内，并通过设在导轮(1)和抛光轮(2)之间的间隙底部的托板(6)对陶瓷坯管(7)进行径向定位，调节导轮(1)和抛光轮(2)与陶瓷坯管(7)之间的距离，使导轮(1)和抛光轮(2)的中心连线与陶瓷坯管(7)的中心之间的高度为陶瓷坯管(7)直径的1/3～1/4处；控制导轮(1)和抛光轮(2)同向转动，在导轮(1)和抛光轮(2)的作用下，同时驱动陶瓷坯管(7)在水平面上转动着从前往后自行移动，通过抛光轮(2)对陶瓷坯管(7)的外圆进行抛光打磨，所述陶瓷坯管(7)经抛光打磨至设计尺寸后，最后通过推杆(5)推送至出料区中的输送带(4)上，移出打磨区，完成抛光打磨工作。

2.根据权利要求1所述的一种用于陶瓷坯管外表面的抛光打磨方法，其特征在于：所述抛光轮(2)作用于陶瓷坯管(7)表面的线速度为300～500m/min，所述抛光轮(2)的直径为250mm；而所述导轮(1)的直径为150～200mm。

3.根据权利要求1所述的一种用于陶瓷坯管外表面的抛光打磨方法，其特征在于：所述陶瓷坯管(7)在打磨区内的旋转速度为60～120转/min；所述输送带(4)上的推杆(5)的推动速度与打磨区内陶瓷坯管(7)的移动速度相同或略小于其移动速度。

4.一种实施权利要求1至3中任意一项所述抛光打磨方法的装置，其特征在于：所述装置包括有导轮(1)、抛光轮(2)、防跳轮(3)、输送带(4)和推杆(5)，所述导轮(1)和抛光轮(2)之间设有间隙，并在间隙下方设有托板(6)，所述托板(6)用于支托待抛光打磨的陶瓷坯管(7)，所述托板(6)的上表面为倾斜面，所述倾斜面与陶瓷坯管(7)的轴向平行；所述防跳轮(3)设有四个，在所述导轮(1)和抛光轮(2)的前端及后端分别设有两个防跳轮(3)，四个防跳轮(3)呈对称状态布置于所述托板(6)两侧，所述输送带(4)设置于所述托板(6)的正上方，并与所述托板(6)呈平行状态布置，在所述输送带(4)上设有多个推杆(5)，利用所述推杆(5)将托板(6)进料区上的陶瓷坯管(7)推送至托板(6)中间打磨区的倾斜面上。

5.根据权利要求4所述的装置，其特征在于：所述抛光轮(2)由并列布置为一体式的三个丝轮组成，三个丝轮沿所述陶瓷坯管(7)的移动方向从前住后分别为粗磨丝轮(21)、精磨丝轮(22)和清理丝轮(23)，其中所述粗磨丝轮(21)采用200目的带砂杜帮丝轮，所述精磨丝轮(22)采用600目的带砂杜帮丝轮，所述清理丝轮(23)采用尼龙丝轮；而所述导轮(1)采用橡胶轮。

6.根据权利要求4所述的装置，其特征在于：所述托板(6)上表面的倾斜面，其倾斜角度为30度，并且倾斜面的顶部为棱边，通过所述托板(6)上表面的倾斜面对陶瓷坯管(7)进行轴向定位。

7.根据权利要求4所述的装置，其特征在于：还包括有驱动机构，通过所述驱动机构用于给输送带(4)、导轮(1)及抛光轮(2)提供动力，所述输送带(4)在驱动机构的作用下，可以实现精密调速，所述导轮(1)及抛光轮(2)在驱动机构的作用下，可以实现无级调速。