[发明专利]一种齿轮轴内花键生产工艺在审
申请号: | 202110350976.1 | 申请日: | 2021-03-31 |
公开(公告)号: | CN115139055A | 公开(公告)日: | 2022-10-04 |
发明(设计)人: | 郁英雄;季亚男 | 申请(专利权)人: | 无锡瑞顺机械有限公司 |
主分类号: | B23P15/00 | 分类号: | B23P15/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 214000 江苏省无*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 齿轮轴 花键 生产工艺 | ||
1.一种齿轮轴内花键生产工艺,其特征在于:包括如下步骤:
S1:将齿轮轴(1)固定在数控机床上,使用数控机床将齿轮轴(1)的右端中部加工出锥形沉头孔(2),然后再在锥形沉头孔(2)内进行打磨;
S2:在锥形沉头孔(2)内加工出花键内孔,加工出的花键内孔与锥形沉头孔(2)的同轴度保证在0.02mm以内;
S3、使用数控机床的切削头在花键内孔内依次加工出键槽(3),然后在花键内孔底部打磨出弧形凹槽(4),花键内孔的键槽(3)通过冷锻冲压设备的冲压头进行冷锻冲压,使得冲压头对键槽(3)进行最后的加工定型;
S4、键槽(3)在调质淬火中使其增强硬度,其硬度标准为HRC20-30。
2.根据权利要求1所述的一种齿轮轴内花键生产工艺,其特征在于:所述步骤S3中冷锻冲压设备采用800T冷锻冲压机,冷锻冲压出的键槽(3)同轴度精度在0.05毫米以内。
3.根据权利要求1所述的一种齿轮轴内花键生产工艺,其特征在于:所述弧形凹槽(4)和锥形沉头孔(2)的同轴度控制在0.05毫米以内。
4.根据权利要求1所述的一种齿轮轴内花键生产工艺,其特征在于:所述步骤S1中对锥形沉头孔(2)内打磨后以及步骤S3中在花键内孔底部打磨出弧形凹槽(4)后需通过高压喷枪进行清洁,且在步骤S1中对锥形沉头孔(2)内进行打磨过程中,需使用冷却液喷淋在锥形沉头孔(2)内,步骤S3中在花键内孔底部打磨弧形凹槽(4)时,需使用冷却液喷淋在花键内孔。
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