[发明专利]橡胶硫化粘合性能测试试样制备模具及制样方法

权利要求书

1.一种橡胶硫化粘合性能测试试样制备模具，其特征在于，包括：

模壳；

气室，设于所述模壳内，且通过开设于所述模壳的通气孔连接外设的充气装置；

试样腔，设于所述模壳内且位于所述气室上方，所述模壳设有用于开启所述试样腔的开启结构，所述试样腔的内壁顶面具有第一平面部；及

中模，为弹性橡胶隔膜，设于所述试样腔和所述气室之间，以将二者间隔为两个独立腔室，所述中模的中央设为第二平面部，所述第二平面部位于所述第一平面部正下方，所述第一平面部和所述第二平面部均为平面结构，且二者平行设置，所述第一平面部和第二平面部之间形成用于容纳、夹持待硫化试样的间隙。

2.根据权利要求1所述的橡胶硫化粘合性能测试试样制备模具，其特征在于，所述中模进一步包括过渡部，所述过渡部为筒形结构，且所述过渡部的上端口连接所述第二平面部的外缘，下端口连接所述模壳；所述过渡部与所述试样腔的内侧壁之间的空间形成用于容纳多余胶料的容纳槽。

3.根据权利要求2所述的橡胶硫化粘合性能测试试样制备模具，其特征在于，所述过渡部为中轴线竖直设置的圆台形筒体结构，所述第二平面部为与所述过渡部的上端口等大的圆形平面，且所述第二平面部的中心点位于所述过渡部的中轴线上。

4.根据权利要求1所述的橡胶硫化粘合性能测试试样制备模具，其特征在于，所述的模壳进一步包括：

上模，设有向上凹陷的上半模腔，所述第一平面部为所述上半模腔的内壁顶面；

下模，设有向下凹陷的上半模腔，所述下模与所述上模拼合时所述模壳闭合，所述上模与所述下模分离时所述试样腔开启；及

锁紧部件，用于将所述上模和所述下模锁定于拼合状态。

5.根据权利要求5所述的橡胶硫化粘合性能测试试样制备模具，其特征在于，所述中模的外缘设为密封圈，所述模壳闭合时，所述密封圈夹持于所述上半模腔的下端口外缘与所述下半模腔的上端口外缘之间，以封闭二者间隙，且所述上半模腔与所述中模间的空腔构成所述试样腔，所述中模与所述下半模腔间的空腔构成所述气室，所述通气孔开设于所述下模。

6.根据权利要求5所述的橡胶硫化粘合性能测试试样制备模具，其特征在于，所述下半模腔的上端口外缘开设第一环形密封槽，所述第一环形密封槽用于安装所述密封圈，所述密封圈上部位于所述第一环形密封槽外；所述上半模腔的下端口外缘开设第二环形密封槽，所述第二环形密封槽与所述第一环形密封槽对向设置，所述模壳闭合时，所述密封圈压紧固定于所述第一环形密封槽和所述第二环形密封槽之间，以封闭所述第一环形密封槽和所述第一环形密封槽之间的间隙。

7.根据权利要求4所述的橡胶硫化粘合性能测试试样制备模具，其特征在于，所述上模和所述下模均为刚性结构；所述锁紧部件包括至少一固定螺栓，所述固定螺栓竖直设置，所述上模和所述下模分别对应所述固定螺栓开设沉头孔和螺纹通孔，合模时，所述固定螺栓的螺杆穿过所述沉头孔后连接所述螺纹通孔，以锁定所述上模和所述下模的相对位置。

8.根据权利要求1所述的橡胶硫化粘合性能测试试样制备模具，其特征在于，还包括设于所述模壳外的充气装置，所述充气装置进一步包括：

气源，用于供应充气气体；

供气管道，连接所述气源和所述通气孔；

进气阀门，安装在所述供气管道上，用于控制其气体流量，及

压力表，安装于所述供气管道，用于检测所述气室内气压。