[发明专利]一种大型零件内锥测量装置及测量方法

说明书

本发明为一种大型零件内锥测量装置及测量方法，根据图纸上锥孔内固定位置深度H1处的直径基本尺寸值D1分别调节左、右滑块间距及定位滑块，使得千分表和固定测杆的间距为D1及定位杆与千分表、固定测杆间距为H1，将本装置放入到内锥中，使得定位杆紧贴内锥孔的外侧端平面，根据千分表读数再加上测量误差C很容易得到最终的实际测量值，内锥测量装置结构简单造价低，测量方法简便且测量精度高，不仅适合大型零件的内锥测量，而且将千分表和固定测杆调头后还可以测量外锥直径。

技术领域

本发明涉及锥度测量技术领域，具体为一种大型零件内锥测量装置及测量方法。

背景技术

锥孔是机械加工中比较常见的结构，锥孔的锥度加工精度对后续的装配影响很大，这就对大型零件内锥检测的要求不断提高，进而对锥度测量工具的的精度和测量的难易程度提出了更高的要求。

现有技术中比较常用的内锥测量方式包括锥度塞规对比检测、三坐标测量仪检测及锥孔测量标准件检测。锥度塞规较多的应用于一些尺寸较小的内锥，内锥直径越大，检验成本越高，检验难度越高，甚至直径达到一定程度，无法制作标准的锥度塞规，如风机主轴这样的大型零件就很难制作相应的塞规；三坐标测量仪不能实现加工过程中测量，且三坐标价格较为昂贵，应用不普遍；使用锥孔测量标准件进行测量后还需要再通过复杂的公式进行计算，测量方式和计算方式都比较繁琐费时。

发明内容

为克服现有技术中存在的上述问题，本发明提供了一种大型零件内锥测量装置及测量方法，内锥测量装置结构简单造价低，测量方法简便且测量精度高，适合大型零件的内锥测量。

本发明是通过如下技术方案实现的：

一种大型零件内锥测量装置，包括主杆，所述主杆上滑动连接有左滑块和右滑块，所述左滑块下端连接有左滑块下杆，所述右滑块下端连接有右滑块下杆，所述左滑块下杆和右滑块下杆长度方向上均滑动连接有定位滑块，所述定位滑块上连接有轴线平行于主杆的定位杆；所述左滑块下杆和右滑块下杆下端均开设有用于插接固定千分表或固定测杆的测杆插孔。

优选的，所述主杆上连接有主杆刻度层，所述左滑块下杆和右滑块下杆上均连接有下杆刻度层。

优选的，所述左滑块下杆和右滑块下杆内侧均开设有滑动槽，所述定位滑块上螺纹连接有锁紧螺丝，所述锁紧螺丝内侧端连接有滑动块，所述滑动块滑动连接于滑动槽内。

优选的，所述千分表的测头端部为球形，所述固定测杆的测头端部也为球形且球面半径与千分表的测头端部相同。

优选的，还包括用于校准千分表测头端部与固定测杆测头端部之间间距的量块，所述量块两侧连接有辅助侧板。

一种大型零件内锥测量方法，采用权利要求5所述的一种大型零件内锥测量装置，包括以下步骤：

a、根据需要测量的锥孔内固定位置深度H1处的直径基本尺寸值D1调节左滑块和右滑块的间距，使得千分表的测头端部与固定测杆的测头端部间距为D1；

b、根据锥孔内固定位置深度H1，分别调节左侧定位滑块上的定位杆与千分表测头的间距L1及右侧定位滑块上的定位杆与固定测杆测头的间距L2，使得H1＝L1＝L2；

c、根据锥孔的理论锥度ɑ及固定测杆或千分表的测头球面半径R，计算测量误差C

式中，C—测量误差；ɑ—锥孔的理论锥度；R—测头球面半径R；

d、将内锥测量装置放入锥孔中，使得定位杆紧贴内锥孔的外侧端平面，固定测杆外侧的测头紧贴锥孔的锥形面，读取千分表的读数值B，得到实际测量值A

A＝D1+B+2*C

式中，A—实际测量值；D1—锥孔内固定位置深度H1处的直径基本尺寸值；H1—锥孔内固定位置深度；B—千分表的读数值；