[发明专利]一种大型零件内锥测量装置及测量方法在审
申请号: | 202110350085.6 | 申请日: | 2021-03-31 |
公开(公告)号: | CN113074615A | 公开(公告)日: | 2021-07-06 |
发明(设计)人: | 伊希豪;刘哲;李传强;蔺尧尧;张青;唐炳涛;丁宁;刘国强;郭宁;刘珑;阎怀英;孟祥斌;郭卫民;徐娜;田力男 | 申请(专利权)人: | 金雷科技股份公司 |
主分类号: | G01B5/24 | 分类号: | G01B5/24 |
代理公司: | 济南诚智商标专利事务所有限公司 37105 | 代理人: | 刘乃东 |
地址: | 271105 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 大型 零件 测量 装置 测量方法 | ||
1.一种大型零件内锥测量装置,包括主杆(1),其特征在于:所述主杆(1)上滑动连接有左滑块(2)和右滑块(3),所述左滑块(2)下端连接有左滑块下杆(21),所述右滑块(3)下端连接有右滑块下杆(31),所述左滑块下杆(21)和右滑块下杆(31)长度方向上均滑动连接有定位滑块(4),所述定位滑块(4)上连接有轴线平行于主杆(1)的定位杆(41);所述左滑块下杆(21)和右滑块下杆(31)下端均开设有用于插接固定千分表(5)或固定测杆(6)的测杆插孔(25)。
2.根据权利要求1所述的一种大型零件内锥测量装置,其特征在于:所述主杆(1)上连接有主杆刻度层(11),所述左滑块下杆(21)和右滑块下杆(31)上均连接有下杆刻度层(22)。
3.根据权利要求2所述的一种大型零件内锥测量装置,其特征在于:所述左滑块下杆(21)和右滑块下杆(31)内侧均开设有滑动槽(23),所述定位滑块(4)上螺纹连接有锁紧螺丝(42),所述锁紧螺丝(42)内侧端连接有滑动块,所述滑动块滑动连接于滑动槽(23)内。
4.根据权利要求3所述的一种大型零件内锥测量装置及测量方法,其特征在于:所述千分表(5)的测头端部为球形,所述固定测杆(6)的测头端部也为球形且球面半径与千分表(5)的测头端部相同。
5.根据权利要求4所述的一种大型零件内锥测量装置,其特征在于:还包括用于校准千分表(5)测头端部与固定测杆(6)测头端部之间间距的量块(7),所述量块(7)两侧连接有辅助侧板(71)。
6.一种大型零件内锥测量方法,采用权利要求5所述的一种大型零件内锥测量装置,其特征在于:包括以下步骤:
a、根据需要测量的锥孔内固定位置深度H1处的直径基本尺寸值D1调节左滑块(2)和右滑块(3)的间距,使得千分表(5)的测头端部与固定测杆(6)的测头端部间距为D1;
b、根据锥孔内固定位置深度H1,分别调节左侧定位滑块(4)上的定位杆(41)与千分表(5)测头的间距L1及右侧定位滑块(4)上的定位杆(41)与固定测杆(6)测头的间距L2,使得H1=L1=L2;
c、根据锥孔的理论锥度ɑ及固定测杆(6)或千分表(5)的测头球面半径R,计算测量误差C
式中,C—测量误差;ɑ—锥孔的理论锥度;R—测头球面半径R;
d、将内锥测量装置放入锥孔中,使得定位杆(41)紧贴内锥孔的外侧端平面,固定测杆(6)外侧的测头紧贴锥孔的锥形面,读取千分表(5)的读数值B,得到实际测量值A
A=D1+B+2*C
式中,A—实际测量值;D1—锥孔内固定位置深度H1处的直径基本尺寸值;H1—锥孔内固定位置深度;B—千分表(5)的读数值;
e、根据上述步骤,计算若干组锥孔内固定位置深度H1处的实际测量值A来确定加工的锥孔是否满足图纸要求。
7.根据权利要求6所述的一种大型零件内锥测量方法,其特征在于:步骤a中,采用量块(7)及辅助侧板(71)对千分表(5)的测头端部与固定测杆(6)的测头端部间距进行校验,校验后根据校验结果对该间距调整,其中量块(7)的长度为D1。
8.根据权利要求7所述的一种大型零件内锥测量方法,其特征在于:步骤b中,采用游标卡尺分别对左侧定位滑块(4)上的定位杆(41)与千分表(5)测头的间距L1、右侧定位滑块(4)上的定位杆(41)与固定测杆(6)测头的间距L2进行校验并根据校验结果调整L1与L2,且使得H1=L1+R=L2+R。
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