[发明专利]双曲度马鞍形板件压制成型工装、制作方法、板件压制方法在审
| 申请号： | 202110347590.5 | 申请日： | 2021-03-31 |
| 公开（公告）号： | CN113070403A | 公开（公告）日： | 2021-07-06 |
| 发明（设计）人： | 刘飞;唐鑫;阮蓉蓉;叶康;郭旭 | 申请（专利权）人： | 芜湖造船厂有限公司 |
| 主分类号： | B21D37/10 | 分类号： | B21D37/10;B21D37/20;B21D22/02 |
| 代理公司： | 芜湖安汇知识产权代理有限公司 34107 | 代理人： | 蒋兵魁 |
| 地址： | 241000 安徽省芜*** | 国省代码： | 安徽;34 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 曲度 马鞍形 压制 成型 工装 制作方法 方法 | ||
1.一种双曲度马鞍形板件压制成型工装，其特征在于：所述的双曲度马鞍形板件压制成型工装包括上模(1)、下模(2)，上模(1)包括上模基板(3)、多道上模横隔板(4)、多道上模纵隔板(5)，上模横隔板(4)下端设置多道上模横隔板卡槽(6)，上模纵隔板(5)上端设置多道上模纵隔板卡槽(7)，上模(1)表面边沿焊接从边沿包围多道上模横隔板(4)和多道上模纵隔板(5)的上模围板(8)，多道上模横隔板(4)和多道上模纵隔板(5)的间隙部位灌装水泥，多道上模横隔板(4)和多道上模纵隔板(5)上焊接多道相邻布置的上模钢板条(22)，上模钢板条(22)表面形成双曲面形状的上模压制曲面(9)，下模(2)包括下模基板(10)、多道下模横隔板(11)、多道下模纵隔板(12)，下模横隔板(11)下端设置多道下模横隔板卡槽(13)，下模纵隔板(12)上端设置多道下模纵隔板卡槽(14)，下模(2)表面边沿焊接从边沿包围多道下模横隔板(11)和多道下模纵隔板(12)的下模围板(15)，多道下模横隔板(11)和多道下模纵隔板(12)的间隙部位灌装水泥，多道下模横隔板(11)和多道下模纵隔板(12)上焊接多道下模钢板条(23)，下模钢板条(23)表面形成双曲面形状的下模压制曲面(16)。
2.根据权利要求1所述的双曲度马鞍形板件压制成型工装，其特征在于：所述的上模(1)的每道上模横隔板(4)靠近上模基板(3)位置分别设置上模开孔(17)，上模(1)的多道上模纵隔板(5)靠近上模基板(3)位置分别设置上模开孔(17)。
3.根据权利要求1所述的双曲度马鞍形板件压制成型工装，其特征在于：所述的下模(2)的每道下模横隔板(11)靠近下模基板(10)位置分别设置下模开孔(18)，下模(2)的多道下模纵隔板(12)靠近下模基板(10)位置分别设置下模开孔(18)。
4.根据权利要求1所述的双曲度马鞍形板件压制成型工装，其特征在于：所述的上模(1)的上模横隔板卡槽(6)的宽度尺寸和上模纵隔板卡槽(6)的宽度尺寸的差值设置在1mm-3mm范围之间。
5.根据权利要求1所述的双曲度马鞍形板件压制成型工装，其特征在于：所述的下模(2)的下模横隔板卡槽(13)的宽度尺寸和下模纵隔板卡槽(14)的宽度尺寸的差值设置在1mm-3mm范围之间。
6.根据权利要求1所述的双曲度马鞍形板件压制成型工装，其特征在于：所述的上模(1)的多道上模横隔板(4)和多道上模纵隔板(5)纵横插接焊接形成网格状结构的上模隔板组件(19)。
7.根据权利要求1所述的双曲度马鞍形板件压制成型工装，其特征在于：所述的下模(2)的多道下模横隔板(11)和多道下模纵隔板(12)纵横插接焊接形成网格状结构的下模隔板组件(20)。
8.根据权利要求1所述的双曲度马鞍形板件压制成型工装，其特征在于：所述的上模(1)表面的双曲面形状的上模压制曲面(9)和下模(2)表面的双曲面形状的下模压制曲面(16)设置为凹凸配合的结构，上模压制曲面(9)和下模压制曲面(16)靠近时设置为能够将双曲度马鞍形板件原材压制成双曲度马鞍形板件成品的结构。
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