[发明专利]一种水泥熟料的制备方法和系统

说明书

本发明公开了一种水泥熟料的制备方法和系统，涉及水泥熟料制备相关领域，为解决目前水泥熟料烧成过程中释放的大量热量依旧存在溢出或浪费的情况，导致烧成效率较低，烧成时间较长的问题。所述加热回转窑的一端固定连接有第二热量回转管，所述第二热量回转管的另一端安装有抽风机，所述抽风机的输出端安装有第一热量回转管，所述第一热量回转管的另一端安装有第二预热器，所述第二预热器的输出端安装有第六物料流通管，所述第六物料流通管的另一端安装有第四粉质输送泵，所述第四粉质输送泵的输出端安装有第七物料流通管，所述第七物料流通管位于加热回转窑上端靠近进料位置，所述第二预热器的输入端安装有第五物料流通管。

技术领域

本发明涉及水泥熟料制备相关领域，具体为一种水泥熟料的制备方法和系统。

背景技术

水泥熟料以石灰石和粘土、铁质原料为主要原料，按适当比例配制成生料，烧至部分或全部熔融，并经冷却而获得的半成品。在水泥工业中，最常用的硅酸盐水泥熟料主要化学成分为氧化钙、二氧化硅和少量的氧化铝和氧化铁。主要矿物组成为硅酸三钙、硅酸二钙、铝酸三钙和铁铝酸四钙。水泥生产过程中，大部分原料要进行破碎，如石灰石、黏土、铁矿石及煤等。

由于水泥熟料将原料按适当比例配制成生料，烧至熔融状态，最后再冷却得到半成品，因此烧成过程中会释放大量热量，需要回收，提高烧成效率，节约烧成时间，但目前对回转窑热量的回收不够完全，还有热量溢出或浪费的情况出现；因此市场急需研制一种水泥熟料的制备方法和系统来帮助人们解决现有的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种水泥熟料的制备方法和系统，以解决上述背景技术中提出的目前水泥熟料烧成过程中释放的大量热量依旧存在溢出或浪费的情况，导致烧成效率较低，烧成时间较长的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种水泥熟料的制备系统，包括加热回转窑，所述加热回转窑的一端固定连接有第二热量回转管，所述第二热量回转管的另一端安装有抽风机，所述抽风机的输出端安装有第一热量回转管，所述第一热量回转管的另一端安装有第二预热器，第一热量回转管位于第二预热器上端靠近进料位置，所述第二预热器的输出端安装有第六物料流通管，所述第六物料流通管的另一端安装有第四粉质输送泵，所述第四粉质输送泵的输出端安装有第七物料流通管，第七物料流通管的一端延伸至加热回转窑的内部，所述第七物料流通管位于加热回转窑上端靠近进料位置，所述第二预热器的输入端安装有第五物料流通管，所述第五物料流通管上安装有单向阀，所述第五物料流通管的另一端安装有第一预热器，所述第一预热器的输入端安装有第四物料流通管，所述第一预热器外侧的中间设置有第一换热夹套，所述第一换热夹套内安装有第一换热水管，所述第一换热水管的输出端安装有冷却水连接管，所述第一换热水管的输入端安装有第一热水连接管，所述第一热水连接管的另一端安装有输送水泵，所述输送水泵的输入端安装有第二热水连接管，所述加热回转窑包括加热部壳体和冷却部壳体，加热部壳体位于冷却部壳体的一侧，加热部壳体和冷却部壳体一体成型，第七物料流通管与加热部壳体的一端连接，所述冷却部壳体外侧的中间设置有第二换热夹套，第二换热夹套与冷却部壳体通过轴承转动连接，所述第二换热夹套的内部安装第二换热水管，冷却水连接管的另一端与第二换热水管的输入端连接，所述第二热水连接管的另一端与第二换热水管的输出端连接。