[发明专利]不锈钢产品夹杂物含量控制方法

说明书

本发明公开了一种不锈钢产品夹杂物含量控制方法，包括：在不锈钢钢水的冶炼过程中，控制碳含量达到不锈钢钢种所要求的目标含量后，使用硅铁进行一次还原，并将钢水中硅含量按质量百分比控制为大于等于0.15％；钢水转运至LF炉后加入铝金属，使用铝进行二次还原，并将钢水中全铝含量按质量百分比控制为0.01％～0.025％；将LF炉内炉渣碱度控制为1.8～2.2；LF炉出站前，进行底吹氩气弱搅拌10min～25min。本发明的不锈钢产品夹杂物含量控制方法能够将不锈钢产品中A类夹杂物(粗细)、B类夹杂物(粗细)、C类夹杂物(粗细)、D类夹杂物(粗细)和Ds类夹杂物稳定控制在小于等于1.5级的水平。

技术领域

本发明属于不锈钢冶炼技术领域，具体涉及一种不锈钢产品夹杂物含量控制方法。

背景技术

非金属夹杂物对不锈钢的强度、塑性、耐腐蚀等性能均有不利的影响，因此在不锈钢冶炼过程中应采取有效手段降低并稳定控制夹杂物含量。

不锈钢产品夹杂物按照GB/T10561-2005标准或采用国外其它不锈钢夹杂物评级标准可评定为：A类夹杂物(粗细)、B类夹杂物(粗细)、C类夹杂物(粗细)、D类夹杂物(粗细)和Ds类夹杂物。一般而言，为了保证质量，希望不锈钢产品夹杂物级别控制越低越好。

目前不锈钢夹杂物控制存在的问题：钢铁冶金领域目前常用的钢水脱氧方式有铝脱氧和硅脱氧两种。长久以来，不锈钢生产过程倾向于以硅作为主要脱氧剂，然而，硅的脱氧效果不及铝，而且采用硅脱氧容易在钢中形成尺寸大于30μm的大型夹杂物，造成C类夹杂物评级大于1.5级；如果采用铝脱氧，却不控制钢水中铝含量的加入量，在钢水全铝含量大于等于质量百分比0.025％，虽然将有利于获得小尺寸夹杂物，但在后续浇注过程中，钢水中的铝很容易还原包壁或耐材中的钙、镁等元素，形成的Al₂O₃夹杂来不及排出钢水，造成B类夹杂物含量波动，个别试样中B类夹杂物评级高于1.5级。

发明内容

为了解决以上问题，本发明提供一种不锈钢产品的夹杂物含量控制方法，包括：

在不锈钢钢水的冶炼过程中，控制碳含量达到不锈钢钢种所要求的目标含量后，使用硅铁进行一次还原，并将钢水中硅含量按质量百分比控制为大于等于0.15％；

钢水转运至LF炉后加入铝金属，使用铝进行二次还原，并将钢水中全铝含量按质量百分比控制为0.01％～0.025％；

将LF炉内炉渣碱度控制为1.8～2.2；

LF炉出站前，进行底吹氩气弱搅拌10min～25min。

优选地，在上述不锈钢产品夹杂物含量控制方法中，所述加入铝金属包括：钢水转运至LF炉后接入氩气进行搅拌破壳，随后喂入铝线，喂入量控制为1.5m/t～2.5m/t，其中m为铝线长度的单位：米，t为LF炉内钢水重量的单位：吨。

优选地，在上述不锈钢产品夹杂物含量控制方法中，不锈钢钢水的冶炼在AOD炉、VOD炉、GOR炉、或者CLU炉内进行。

优选地，在上述不锈钢产品夹杂物含量控制方法中，进行底吹氩气弱搅拌之前，在LF炉内喂入钙线。

优选地，在上述不锈钢产品夹杂物含量控制方法中，进行底吹氩气弱搅拌时，氩气流量控制为使得炉渣微动且不裸露钢水。

优选地，在上述不锈钢产品夹杂物含量控制方法中，所述不锈钢产品夹杂物含量控制方法还包括：在进行底吹氩气弱搅拌之后将钢水出LF炉，浇注成钢锭或连铸坯。