[发明专利]换向器压圈机

权利要求书

1.换向器压圈机，其特征是：包括机架和设于机架上的工作平台，工作平台上设有送料装置、第一支架和走料装置，所述第一支架上设有横向轨道和储圈架，所述走料装置可在横向轨道上左右移动，且走料装置上等间距设有多个夹具，所述送料装置的出口对准横向轨道和走料装置的右侧端，所述工作平台上从右到左依次还设有可对准夹具的送圈装置、上顶装置、压力装置和下料装置。

2.根据权利要求1所述的换向器压圈机，其特征是：所述走料装置包括前后相对设置的前板和后板，所述夹具包括前后相对设置的半环形的前夹块和后夹块，所述前夹块设于前板上，所述后夹块设于后板上，所述前板和后板两侧上均设有向外延伸的纵向板，两纵向板外侧通过连扳连接，两连扳左右两侧通过固定板固定，所述第一支架上设有滑槽和第一气缸，所述连扳底面设有与滑槽配合的滑块，所述第一气缸的驱动杆上设有与固定板连接的连接块，所述前板、后板与其对应的连扳之间设有第二气缸，第二气缸的驱动杆上设有连接架，第二气缸的右端和连接架上均铰接有第一联动块和第二联动块，所述第一联动块另一端与前板、后板铰接，第二联动块与连扳铰接。

3.根据权利要求1所述的换向器压圈机，其特征是：所述送圈装置包括设于第一支架上的平板，平板上滑动设有活动架且平板一侧设有第三气缸，第三气缸的驱动杆与活动架连接，活动架上滑动设有第二支架且活动架上侧设有第四气缸，第四气缸的驱动杆与第二支架连接，所述第二支架上滑动设有第三支架，第三支架和第二支架之间设有第五气缸和第六气缸，第五气缸和第六气缸的底面相互抵接，且第五气缸的驱动杆与第二支架连接、第六气缸的驱动杆与第三支架连接，所述第三支架上设有第七气缸和可对准储圈架、夹具和上顶装置的送圈头，送圈头与第七气缸的驱动杆连接。

4.根据权利要求3所述的换向器压圈机，其特征是：所述第三支架上设有容送圈头穿过的套管，所述套管下部圆周等分设有多个卡爪，所述卡爪内侧面下端具有朝外设置的斜面。

5.根据权利要求1所述的换向器压圈机，其特征是：所述上顶装置包括设于工作平台顶面上的套筒和设于工作平台底面上的固定块、第八气缸，所述套筒上通过轴承活动穿设有转轴，转轴上端设有摆臂、下端套设有齿轮，所述摆臂另一侧设有上顶头，上顶头可在摆臂上上下移动，所述固定块上设有开口槽，开口槽内滑动设有与第八气缸的驱动杆连接且与齿轮啮合的齿条。

6.根据权利要求5所述的换向器压圈机，其特征是：所述上顶头下部设有底座，底座上设有多个立柱和第一通孔，所述工作平台底面设有第九气缸，第九气缸的驱动杆上设有穿出工作平台且抵在底座下端上的顶杆，所述摆臂上设有对准立柱的凹槽和可插入第一通孔内的导向柱，所述立柱上套设有插入凹槽内的弹簧。

7.根据权利要求1所述的换向器压圈机，其特征是：所述压力装置包括设于第一支架上的液压缸，液压缸的驱动杆上设有对准夹具的压杆，且液压缸下部设有支座，支座设有容压杆活动且穿出的第二通孔，第二通孔的孔壁上设有环形台阶，所述压杆下部活动套设有可在第二通孔内滑动的圆管，且压杆下端具有环形斜面，所述圆管上端设有可抵在环形台阶上端面的环形凸起，所述支座上设有与第二通孔相通且位于环形台阶上端的纵向通孔，一段所述纵向通孔内设有信号发射器、另一段纵向通孔内设有信号接收器，信号接收器与PLC连接，PLC连接提醒装置，所述环形凸起抵在环形台阶上时环形凸起遮挡信号发射器发出的信号。

8.根据权利要求1所述的换向器压圈机，其特征是：所述下料装置包括设于第一支架上的第十气缸和下料板，下料板上设有下料孔，所述工作平台上设有对准下料孔的下料通道，所述第十气缸的驱动杆上设有对准下料孔的下料杆，所述第一支架上设有第四支架，第四支架上设有容下料杆穿过的限位孔。

9.根据权利要求1所述的换向器压圈机，其特征是：所述送料装置包括设于工作平台上的第五支架，第五支架上设有转盘和送料气缸，转盘由电机驱动，所述第五支架上设有延伸至转盘中心部的限位片，位于所述转盘外沿的限位片上设有第三通孔，第三通孔上设有弧形导向片，所述第五支架上设有伸入转盘并对准第三通孔的导轨，导轨和转盘内壁形成送料通道，所述送料气缸的驱动杆上设有对准送料通道的出口的送料杆，送料杆左端设有弧形缺口。