[发明专利]一种环保型钢渣再生混凝土相互贯通路面砖及其制备方法在审
申请号: | 202110344632.X | 申请日: | 2021-03-31 |
公开(公告)号: | CN112878129A | 公开(公告)日: | 2021-06-01 |
发明(设计)人: | 方圣恩;符勇强 | 申请(专利权)人: | 福州大学 |
主分类号: | E01C5/06 | 分类号: | E01C5/06;C04B28/04 |
代理公司: | 福州元创专利商标代理有限公司 35100 | 代理人: | 黄诗锦;蔡学俊 |
地址: | 350108 福建省福州市*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 环保 型钢 再生 混凝土 相互 贯通 路面 及其 制备 方法 | ||
1.一种环保型钢渣再生混凝土相互贯通路面砖,其特征在于:包括由钢渣再生混凝土一体浇筑成型的路面砖本体,所述路面砖本体的底部设有十字交叉贯通的储水通道。
2.根据权利要求1所述的一种环保型钢渣再生混凝土相互贯通路面砖,其特征在于:所述储水通道包括横向储水通道和纵向储水通道,所述横向储水通道与纵向储水通道均贯穿路面砖本体的两侧面。
3.根据权利要求2所述的一种环保型钢渣再生混凝土相互贯通路面砖,其特征在于:所述横向储水通道与纵向储水通道均呈波浪状。
4.根据权利要求1所述的一种环保型钢渣再生混凝土相互贯通路面砖,其特征在于:所述钢渣再生混凝土由下述重量份原材料组成:普通硅酸盐水泥342份,再生细骨料695份,再生粗骨料695份,钢渣463份,水260份。
5.根据权利要求4所述的一种环保型钢渣再生混凝土相互贯通路面砖,其特征在于:所述再生细骨料的粒径不超过5mm,表观密度2300 kg/m³,吸水率15%,细度模数为2.5。
6.根据权利要求4所述的一种环保型钢渣再生混凝土相互贯通路面砖,其特征在于:所述再生粗骨料的粒径为5~20mm,表观密度2400 kg/m³,吸水率5.3%,压碎指标10%,骨料取代率为100%。
7.根据权利要求4所述的一种环保型钢渣再生混凝土相互贯通路面砖,其特征在于:所述钢渣的粒径范围为5mm~20mm,表观密度3450 kg/m³,吸水率1.2%,压碎指标6.9%。
8.一种如权利要求4所述的环保型钢渣再生混凝土相互贯通路面砖的制备方法,其特征在于:包括如下步骤:
步骤S1,钢渣、再生骨料获取:选择同一批废弃混凝土,进行人工或机械初步破碎,然后采用颚式破碎机进一步破碎,接着将杂质剔除,进一步分选、冲洗、振动筛分,并按要求的粒径与质量混合,获得粒径不超过5mm的再生细骨料以及5~20mm性能优质的再生粗骨料;选取同一批废弃钢渣,经破碎筛分后互掺,得到粒径为5~20mm的优质细钢渣;
步骤S2,水泥的拌匀:将再生粗骨料、再生细骨料以及钢渣依次加入强制式搅拌机中,搅拌0.5~1min,使得再生粗骨料、再生细骨料以及钢渣均匀分布,然后将水泥放入搅拌机内,搅拌0.5~1min;
步骤S3,钢渣再生混凝土的搅拌:分多次将水加入强制式搅拌机内,每次搅拌30s,使得再生粗骨料、再生细骨料、钢渣完全被砂浆包裹,得到钢渣再生混凝土;
步骤S4,测定钢渣再生混凝土的工作性能,不满足要求则更正配合比,保持水灰比不变,重复步骤S2~S3;
步骤S5,浇筑:将钢渣再生混凝土从制备模具上方浇筑,然后将制备模具放置于振动台进行充分振捣;振捣完成后将制备模具放入养护室养护,12h后拆除制备模具,继续养护至28天,得到路面砖。
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