[发明专利]一种高强度耐火新材料制造设备及其制备方法

说明书

一种高强度耐火新材料制造设备，包括：主体和放置板，主体前端连接有封闭门来对主体内部进行密封，主体内部中部设置有烧制腔让陶瓷材料放入在主体内部，主体内壁周围连接有加热电管来对烧制腔进行升温对陶瓷模型进行烧制成型；同时将制作陶瓷所需的黏土、石英和长石进行粉碎然后加水充分的混合搅拌在一起，在搅拌混合过程中通过不同的量加入一定比例的环氧树脂粉到其中一起进行搅拌，而因为环氧树脂粉在烧制过程中融合融入进陶瓷中增加其粘性，而一些异形陶瓷其部分实心体积过大使得其环氧树脂粉的融合速度会变得与另一侧不一致，因此在烧制过程中通过控制旋转轴带动偏移板进行偏移让其一侧能够更好的靠近发热源加速内部环氧树脂粉的融合。

技术领域

本发明涉及耐火材料技术领域，更具体地说，特别涉及一种高强度耐火新材料制造设备及其制备方法的技术领域。

背景技术

耐火度不低于1580℃的一类无机非金属材料。耐火度是指耐火材料锥形体试样在没有荷重情况下，抵抗高温作用而不软化熔倒的摄氏温度。而其中陶瓷是生活中最为常见的耐火材料，它具有高熔点、高硬度、高耐磨性、耐氧化等优点。可用作结构材料、刀具材料，由于陶瓷还具有某些特殊的性能，又可作为功能材料。而陶瓷的制作是通过其将黏土、石英和长石等材料进行粉碎混合后加入一定水来对其进行成型，然后烧制固定进行制作，而现有制作陶瓷的陶泥在烧制的过程中很容易因为材质的问题表面发生开裂，同时在烧制中途无法对陶瓷的位置进行调整，使得无法对一些异形陶瓷进行多方面的均衡烧制。

发明内容

(一)技术问题

综上所述，提供一种高强度耐火新材料制造设备及其制备方法，用来解决现有的高强度耐火新材料陶瓷在烧制过程中容易开裂以及无法在烧制途中进行调整来对一些陶瓷进行全方面的均衡烧制的问题。

(二)技术方案

本发明提供了一种高强度耐火新材料制造设备，包括：主体和放置板，所述主体前端连接有封闭门来对主体内部进行密封，所述主体内部中部设置有烧制腔让陶瓷材料放入在主体内部，所述主体内壁周围连接有加热电管来对烧制腔进行升温对陶瓷模型进行烧制成型；

偏移槽，所述偏移槽为放置板顶端中部表面开口设置的呈圆环状凹槽。

进一步的，所述放置板包括有；

偏移槽，所述偏移槽为放置板顶端中部呈圆环状的开槽；

偏移板，所述偏移板为嵌合设置于在偏移槽开槽中部一侧的圆盘；

嵌合槽，所述嵌合槽为放置板底端中部呈半圆形状的圆弧开槽；

旋转轴，所述旋转轴为贴合嵌合设置于在嵌合槽中的圆轴，且旋转轴圆轴一端固定连接有直径更大的圆盘凸出设置于在放置板的一侧表面和主体前端表面。

进一步的，所述偏移槽包括有；

旋转环，所述旋转环为偏移槽圆环凹槽一侧嵌合设置的圆环，且旋转环圆环底端一侧暴露在嵌合槽开槽一端处，同时旋转环底端表面设置有齿块状齿痕，然后旋转环的中部内壁表面设置有向左下倾斜设置的螺纹槽痕；

限位槽，所述限位槽为嵌合槽圆环凹槽中部内圈表面与旋转环中部内壁底端呈圆环状的凹槽。

进一步的，所述偏移板包括有；

承重板，所述承重板为嵌合设置于在偏移板顶端中部圆柱形凹槽中的圆盘，且承重板圆盘周围表面设置有向左下倾斜设置的螺纹槽痕，同时承重板圆盘底端通过弹簧与偏移板顶端中部圆柱形凹槽中部底端弹性连接一起；

升降环，所述升降环为嵌合设置于在偏移板顶端中部圆柱形状凹槽周围的圆环，且升降环圆环中部与承重板直径相嵌合，同时承重板内外两侧表面设置有与承重板周围表面相互嵌合的槽痕；

位移槽，所述位移槽为开口设置于在偏移板顶端中部圆柱形凹槽周围长方形状的凹槽；