[发明专利]钛合金边框、成型方法及电子设备

说明书

本发明提供一种钛合金边框的成型方法，包括以下步骤：提供圆柱状的钛合金棒材。对所述钛合金棒材进行辊轧，使圆柱状的钛合金棒材成型为扁状钛合金，辊轧时，钛合金棒材的前进方向为其长度方向。将所述扁状钛合金进行分割，形成第一材料和第二材料。分别对所述第一材料和第二材料进行折弯，以及第一次机加工，得到所述第一边框和第二边框。将第一边框和第二边框进行组装，对组装后的第一边框和第二边框进行第二次机加工，形成成型的钛合金边框。还提供一种钛合金边框及电子设备。本发明提供的钛合金边框成型方法能够在控制低成本的情况下，解决折弯时材料拉缩的问题，减少产品废品损失，提高钛合金边框的质量，保证产品品质稳定。

技术领域

本发明涉及机械加工技术领域，特别是涉及一种钛合金边框、成型方法及电子设备。

背景技术

手机外观呈现多样化，同时手机边框在材质方面，不再仅仅局限于铝合金、不锈钢等。由于钛合金具有密度小、强度高、及耐腐蚀等多种优点，越来越多的厂商开始将其应用到手机边框中。

但由于钛合金的塑性较差，现有技术采用条形钛合金棒材进行折弯成型的过程中，由于其流动性差，在折弯过程中有延展性，材料没有扩散，导致在折弯处存在材料拉缩现象，从而造成产品尺寸超差，甚至造成产品报废。因为钛合金材料价格较高，如果通过加大原材料下料尺寸的方法来改善折弯时材料拉缩的问题，必然会造成生产成本的大幅度增加。

发明内容

基于此，本发明提供一种钛合金边框、成型方法及电子设备,该成型方法能够在控制低成本的情况下，解决折弯时材料拉缩的问题，减少产品废品损失，提高钛合金边框的质量，保证产品品质稳定。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案为：

一种钛合金边框的成型方法，包括以下步骤：

原材料提供：提供圆柱状的钛合金棒材；

辊轧开坯：对所述钛合金棒材进行辊轧，使所述圆柱状的钛合金棒材成型为扁状钛合金，所述扁状钛合金具有两个相对设置的平面、及分别连接两个所述平面并向外凸出的两个圆弧面，其中，辊轧时，所述钛合金棒材的前进方向为其长度方向；

分割下料：将所述扁状钛合金进行分割，形成第一材料和第二材料，所述第一材料用来制造所述钛合金边框的第一边框，所述第二材料用来制造所述钛合金边框的第二边框；

加工成型：

分别对所述第一材料和第二材料进行折弯，以及第一次机加工，得到所述第一边框和第二边框；

将所述第一边框和第二边框进行组装，得到钛合金边框，其中，所述钛合金边框的内侧面和外侧面分别对应所述扁状钛合金的两个相对设置的平面；

对所述钛合金边框进行第二次机加工，形成成型的钛合金边框。

对上述技术方案的进一步改进是：

所述辊轧开坯步骤具体包括：

将所述钛合金棒材置于加热装置中，加热至700-900℃，将加热后的钛合金棒材置于辊轧机中进行辊轧。

所述加工成型步骤中分别对所述第一材料和第二材料进行折弯，具体包括：

对所述第一材料进行折弯，折弯后的第一材料包括第二段、以及分别从所述第二段的两端弯折形成，且相对设置的第一段和第三段，所述第一段和所述第三段分别与所述第二段垂直设置；

对所述第二材料进行折弯，折弯后的第二材料包括第五段、以及分别从所述第五段的两端弯折形成，且相对设置的第四段和第六段，所述第四段和第六段分别与第五段垂直设置。

所述加工成型步骤中，对所述第一材料进行折弯分别包括以下步骤：