[发明专利]电池极片制片方法及设备

说明书

本发明提供了一种电池极片制片方法及设备，涉及电池极片加工技术领域，方法包括以下步骤：提供在极片运输方向上依次设置的焊接极耳机构、焊接极耳驱动机构、贴保护胶机构和贴保护胶驱动机构，焊接极耳驱动机构用于牵引极片，以使极片经过焊接极耳机构，贴保护胶驱动机构用于牵引极片，以使极片经过贴保护胶机构；控制焊接极耳驱动机构和贴保护胶驱动机构在同一时间驱动极片均行进一个片长，以使极片的焊接位置移动至焊接极耳机构的焊接工位的同时，极片的贴胶位置移动到贴保护胶机构的贴胶工位。两种驱动机构同时启停，缓存补偿机构配重可以仅提供极片张力，大大降低极片启动惯量，走带速度也可以大大提升，提高了节拍，降低了断带风险。

技术领域

本发明涉及电池极片加工技术领域，尤其是涉及一种电池极片制片方法及设备。

背景技术

在电池卷缠绕前，首先利用制片设备在正、负极片上焊接极耳以及粘贴保护胶带，从而完成制片工作。

极片通常需要经过焊接极耳和多道贴保护胶工序，各个工序之后都有缓存补偿机构和驱动料带机构，用以保证各个工序料带的持续供应。

工作时，各个工序动作单独控制，焊接极耳和贴胶工序工作动作分别独立控制，不同工序间的动作时差依靠缓存补偿机构抵消，则需要缓存补偿机构内的缓存补偿料带的长度为电芯片长的若干倍，极片前进启动需要带动缓存补偿配重同时运动，惯量大，极片瞬时内张力大，大大增加了断带风险。

发明内容

本发明的目的在于提供一种电池极片制片方法及设备，以缓解现有的电池极片制片过程中，极片瞬时内张力大，断带风险大的技术问题。

第一方面，本发明实施例提供的一种电池极片制片方法，所述电池极片制片方法包括以下步骤：

提供在极片运输方向上依次设置的焊接极耳机构、焊接极耳驱动机构、贴保护胶机构和贴保护胶驱动机构，所述焊接极耳驱动机构用于牵引极片，以使极片经过焊接极耳机构，所述贴保护胶驱动机构用于牵引极片，以使极片经过贴保护胶机构；

控制焊接极耳驱动机构和贴保护胶驱动机构在同一时间驱动极片均行进一个片长，以使极片的焊接位置移动至焊接极耳机构的焊接工位的同时，极片的贴胶位置移动到贴保护胶机构的贴胶工位。

进一步的，所述电池极片制片方法还包括步骤：

提供第一位置传感器和第二位置传感器，所述第一位置传感器用于检测极片上的焊接位置是否运行至焊接工位，所述第二位置传感器用于检测极片上的贴胶位置是否运行至贴胶工位；提供焊接缓存补偿机构和贴胶缓存补偿机构，所述焊接缓存补偿机构位于焊接极耳驱动机构的后方，所述贴胶缓存补偿机构位于贴保护胶驱动机构的后方；

在控制焊接极耳驱动机构和贴保护胶驱动机构在同一时间驱动极片均行进一个片长，以使极片的焊接位置移动至焊接极耳机构的焊接工位的同时，极片的贴胶位置移动到贴保护胶机构的贴胶工位的步骤之后还包括步骤：

利用第一位置传感器检测极片，当第一位置传感器检测到极片上的焊接位置没有运行至焊接工位时，焊接缓存补偿机构实施补偿，以使焊接位置与焊接极耳机构的焊接工位对齐；

利用第二位置传感器检测极片，当第二位置传感器检测到极片上的贴胶位置没有运行至贴胶工位时，贴胶缓存补偿机构实施补偿，以使贴胶位置与贴保护胶机构的贴胶工位对齐。

进一步的，所述利用第一位置传感器检测极片，当第一位置传感器检测到极片上的焊接位置没有运行至焊接工位时，焊接缓存补偿机构实施补偿，以使焊接位置与焊接极耳机构的焊接工位对齐；利用第二位置传感器检测极片，当第二位置传感器检测到极片上的贴胶位置没有运行至贴胶工位时，贴胶缓存补偿机构实施补偿，以使贴胶位置与贴保护胶机构的贴胶工位对齐的步骤中：

控制第一位置传感器与第二位置传感器同时对极片进行检测。