[发明专利]电池极片制片方法及设备

权利要求书

1.一种电池极片制片方法，其特征在于，所述电池极片制片方法包括以下步骤：

提供在极片运输方向上依次设置的焊接极耳机构(1)、焊接极耳驱动机构(2)、贴保护胶机构(4)和贴保护胶驱动机构(5)，所述焊接极耳驱动机构(2)用于牵引极片，以使极片经过焊接极耳机构(1)，所述贴保护胶驱动机构(5)用于牵引极片，以使极片经过贴保护胶机构(4)；

控制焊接极耳驱动机构(2)和贴保护胶驱动机构(5)在同一时间驱动极片均行进一个片长，以使极片的焊接位置移动至焊接极耳机构(1)的焊接工位的同时，极片的贴胶位置移动到贴保护胶机构(4)的贴胶工位。

2.根据权利要求1所述的电池极片制片方法，其特征在于，所述电池极片制片方法还包括步骤：

提供第一位置传感器和第二位置传感器，所述第一位置传感器用于检测极片上的焊接位置是否运行至焊接工位，所述第二位置传感器用于检测极片上的贴胶位置是否运行至贴胶工位；提供焊接缓存补偿机构(3)和贴胶缓存补偿机构(6)，所述焊接缓存补偿机构(3)位于焊接极耳驱动机构(2)的后方，所述贴胶缓存补偿机构(6)位于贴保护胶驱动机构(5)的后方；

在控制焊接极耳驱动机构(2)和贴保护胶驱动机构(5)在同一时间驱动极片均行进一个片长，以使极片的焊接位置移动至焊接极耳机构(1)的焊接工位的同时，极片的贴胶位置移动到贴保护胶机构(4)的贴胶工位的步骤之后还包括步骤：

利用第一位置传感器检测极片，当第一位置传感器检测到极片上的焊接位置没有运行至焊接工位时，焊接缓存补偿机构(3)实施补偿，以使焊接位置与焊接极耳机构(1)的焊接工位对齐；

利用第二位置传感器检测极片，当第二位置传感器检测到极片上的贴胶位置没有运行至贴胶工位时，贴胶缓存补偿机构(6)实施补偿，以使贴胶位置与贴保护胶机构(4)的贴胶工位对齐。

3.根据权利要求2所述的电池极片制片方法，其特征在于，所述利用第一位置传感器检测极片，当第一位置传感器检测到极片上的焊接位置没有运行至焊接工位时，焊接缓存补偿机构(3)实施补偿，以使焊接位置与焊接极耳机构(1)的焊接工位对齐；利用第二位置传感器检测极片，当第二位置传感器检测到极片上的贴胶位置没有运行至贴胶工位时，贴胶缓存补偿机构(6)实施补偿，以使贴胶位置与贴保护胶机构(4)的贴胶工位对齐的步骤中：

控制第一位置传感器与第二位置传感器同时对极片进行检测。

4.根据权利要求2所述的电池极片制片方法，其特征在于，所述电池极片制片方法还包括在所述控制焊接极耳驱动机构(2)和贴保护胶驱动机构(5)在同一时间驱动极片均行进一个片长，以使极片的焊接位置移动至焊接极耳机构(1)的焊接工位的同时，极片的贴胶位置移动到贴保护胶机构(4)的贴胶工位的步骤之后进行的步骤：

控制焊接极耳机构(1)和贴保护胶机构(4)同时对极片进行极耳焊接动作和贴保护胶动作。

5.根据权利要求1所述的电池极片制片方法，其特征在于，所述焊接极耳驱动机构(2)包括第一传输辊，所述贴保护胶驱动机构(5)包括第二传输辊，所述第一传输辊和第二传输辊均用于运输极片，且所述第一传输辊和第二传输辊的半径相同；

在所述控制焊接极耳驱动机构(2)和贴保护胶驱动机构(5)在同一时间驱动极片均行进一个片长，以使极片的焊接位置移动至焊接极耳机构(1)的焊接工位的同时，极片的贴胶位置移动到贴保护胶机构(4)的贴胶工位的步骤中：

通过同时控制第一传输辊与第二传输辊转动相同角度，以实现焊接极耳驱动机构(2)和贴保护胶驱动机构(5)在同一时间驱动极片均行进一个片长。