[发明专利]高饱和磁感应强度和宽温低磁芯损耗锰锌铁氧体及其制备方法和四氟铝酸钾的应用

说明书

本发明公开了一种高饱和磁感应强度和宽温低磁芯损耗锰锌铁氧体及其制备方法和四氟铝酸钾的应用，由摩尔份数的以下主原材料制成，Fe₂O₃：60.5～70.5mol份；Mn₃O₄：15.5～22.5mol份；ZnO：10.5～20.5mol份，还包括掺杂成分，各掺杂成分以及它们的加入量占所有主原材料重量之和的百分比分别为：CaCO₃0.01～0.09wt％、TiO₂0.01～0.09％、NiO 0.01～0.09wt％、Nb₂O₅0.03～0.10wt％、Li₂CO₃0.01～0.08wt％、Bi₂O₃0.01～0.06wt％、Co₂O₃0.01～0.07wt％、KAlF₄1～5wt％。提高锰锌铁氧体烧结时的致密性，提高材料的Bs；通过掺杂改性提高锰锌铁氧体的居里温度，降低锰锌铁氧体的Pcv。

技术领域

本发明涉及一种高饱和磁感应强度和宽温低磁芯损耗锰锌铁氧体及其制备方法和四氟铝酸钾的应用，属于软磁铁氧体材料领域。

背景技术

锰锌铁氧体作为在中低频段产量最大、应用最为广泛的软磁铁氧体材料，是由具有尖晶石结构的aMnFe₂O₄·bZnFe₂O₄立方晶系与少量的Fe₃O₄晶体混合组成的单相固溶体。锰锌铁氧体的晶体结构对称性非常高，具有矫顽力低、磁晶各向异性常数小、起始磁导率高、饱和磁感应强度高、截止频率高等诸多优异的磁性能和功率损耗低、温度稳定良好等特性，自研究开发以来，无论在计算机、通信技术、航空航天、电子电力技术、工业自动化技术、生物医用技术还是在日用生活产品等领域都成为非常重要的部分，在国民经济发展中占据极其重要的地位。

提高锰锌铁氧体的密度可提高材料的饱和磁感应强度(Bs)，在低温(700℃左右)烧结阶段，材料的致密性非常接近理论值，然而，随着烧结温度的提高，材料的密度略有下降。当烧结温度接近传统的烧结温度1300℃时，获得样品的密度却只有理论密度的90％。因此，必须提高锰锌铁氧体的致密性以确保材料的高Bs。

现有技术中的锰锌铁氧体其磁感应强度(Bs)也可以做到600mT左右(1000A/m，50Hz的条件下100℃)，但是存在功率损耗巨大(≥1200mW/cm³) 的缺陷，从而使得这些锰锌铁氧体无法实现在工业上的应用。

发明内容

针对上述技术问题，本发明的第一目的在于提供一种氟铝酸钾在制备高饱和磁感应强度和宽温低磁芯损耗锰锌铁氧体中的应用，第二目的在于提供一种高饱和磁感应强度和宽温低磁芯损耗锰锌铁氧体，第三目的在于提供一种高饱和磁感应强度和宽温低磁芯损耗锰锌铁氧体的制备方法。提高锰锌铁氧体烧结时的致密性，提高材料的Bs；通过掺杂改性提高锰锌铁氧体的居里温度，降低锰锌铁氧体的Pcv。

为了实现上述第一目的，本发明的技术方案为：一种四氟铝酸钾在制备高饱和磁感应强度和宽温低磁芯损耗锰锌铁氧体中的应用。

本发明的第二目的是这样实现的：一种高饱和磁感应强度和宽温低磁芯损耗锰锌铁氧体，其特征在于：由摩尔份数的以下主原材料制成，Fe₂O₃：60.5～ 70.5mol份；Mn₃O₄：15.5～22.5mol份；ZnO：10.5～20.5mol份，