[发明专利]一种电动工具零部件的尺寸检测设备

说明书

本发明公开了一种电动工具零部件的尺寸检测设备，包括检测主体，所述一号伸缩控制器的输出端贯穿检测主体的前端并固定连接有滑动结构，所所述电机的输出端贯穿一号固定架并固定连接有旋转结构，所述一号固定架的下端中部固定连接有连接架，所述旋转结构的下端固定连接有二号伸缩控制器，两个所述支撑架的相对面中部共同固定连接有二号固定架，所述二号伸缩控制器的输出端贯穿转盘并固定连接有检测结构,本发明的一种电动工具零部件的尺寸检测设备，增加移动过程中电动工具的平稳性，避免在移动电动工具时出现倾斜或偏移现象，避免在调节检测方向时由于转动造成检测精确率低的现象，增加检测的精确率，减少尺寸检测误差。

技术领域

本发明涉及电动工具技术领域，特别涉及一种电动工具零部件的尺寸检测设备。

背景技术

1914 年，出现了单相串激电动机驱动的电动工具，电动机转速达10000r/min以上，1927年，出现了供电频率为150～200Hz的中频电动工具，它既具有单相串激电动机转速高的优点，又具有三相工频电动机结构简单、可靠的优点，但因需用中频电流供电，使用受到限制，在电动工具零部件使用时需要用到尺寸检测设备，1、在零部件检测时，减少了对电动工具移动的稳定性和灵活性，在移动过程中电动工具的平稳性较低，同时在移动电动工具时容易出现倾斜或偏移现象；2、在零部件检测时，降低了调节检测方向的稳定性和灵活性，减少调节检测方向的高效快捷性，在调节检测方向时由于转动容易造成检测精确率低的现象；3、在零部件检测时，减少了检测时的检测宽度范围，降低了调节检测宽度的灵活性和稳定性，在调节检测宽度时检测板容易偏移或倾斜的现象，降低了检测的精确率，故此，我们提出一种新的电动工具零部件的尺寸检测设备。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种电动工具零部件的尺寸检测设备，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种电动工具零部件的尺寸检测设备，包括检测主体，所述检测主体的上端中部开有滑动槽，所述检测主体的前端中部固定连接有一号伸缩控制器，所述一号伸缩控制器的输出端贯穿检测主体的前端并固定连接有滑动结构，所述滑动结构的上端固定连接有置物板，所述置物板的上端开有检测槽，所述检测主体的上端左侧中部和上端右侧中部均固定连接有支撑架，两个所述支撑架的相对面上部共同固定连接有一号固定架，所述一号固定架的上端中部固定连接有电机，所述电机的输出端贯穿一号固定架并固定连接有旋转结构，所述一号固定架的下端中部固定连接有连接架，所述旋转结构的下端固定连接有二号伸缩控制器，两个所述支撑架的相对面中部共同固定连接有二号固定架，所述二号固定架的上端中部贯穿并活动连接有转盘，所述二号伸缩控制器的输出端贯穿转盘并固定连接有检测结构，两个所述支撑架的相对面上部共同固定连接有的下端四角均固定连接有支脚。

作为上述方案的进一步改进，所述检测主体的上端开有两个二号滑槽，所述滑动槽的左槽壁中部和右槽壁中部均开有一号滑槽，两个所述二号滑槽均与滑动槽的内部相通。

作为上述方案的进一步改进，所述滑动结构包括调节杆，所述调节杆的后端固定连接有滑动板，所述滑动板的上端左部和上端右部分别固定连接有一号支撑板和三个二号支撑板，所述滑动板的下端左部和下端右部均固定连接有一号滑板，两个所述一号滑板上均设置有两个滚轮。

作为上述方案的进一步改进，所述调节杆的前端与一号伸缩控制器的输出端活动连接，伸缩一号支撑板和三个二号支撑板均与置物板的下端固定连接，四个所述滚轮分别位于两个二号滑槽内，所述滑动板位于一号滑槽内，所述一号支撑板和三个二号支撑板均位于滑动槽内。

作为上述方案的进一步改进，所述旋转结构包括连接杆，所述连接杆的外表面固定连接有一号辊板和二号辊板，所述一号辊板的下端固定连接有若干个一号稳固杆和二号稳固杆，所述二号辊板的外表面固定连接有若干个二号滑板，所述一号辊板的上端固定连接有若干个三号滑板。

作为上述方案的进一步改进，所述连接架的下端开有三号转槽和一号转槽，所述一号转槽的下槽壁开有二号转槽。