[发明专利]一种用于实现船用脱硫塔安全稳态吊装的方法

权利要求书

1.一种用于实现船用脱硫塔安全稳态吊装的方法，其特征在于，包括如下步骤：

（1）工装制备：包括顶部十字形工装的制备和底部L形工装的制备；所述顶部十字形工装包括十字梁和分别设置在所述十字梁的四个悬臂端部位的吊耳；所述底部L形工装包括L形梁体和设置在所述L形梁体角部的吊耳；

（2）工装安装：将顶部十字形工装安装到处于卧式放置状态的脱硫塔的顶部，将底部L形工装分别与脱硫塔的底部和脱硫塔的塔身侧面相连接；注意安装顶部十字形工装时，应使得顶部十字形工装上的四个吊耳两两分置于脱硫塔塔体铅垂中心平面的两侧，且位于同一侧的两个吊耳形成上下位置布置；安装底部L形工装时，应使得所述底部L形工装位于脱硫塔塔体铅垂中心平面位置，且所述底部L形工装的L形梁体的水平梁体部分与处于卧式放置状态的脱硫塔塔身上侧部位相连接，所述底部L形工装的L形梁体的竖立梁体部分与脱硫塔的底部相连接；

（3）工装挂钩：准备两台起重机，所述两台起重机包括一台顶部吊装起重机和一台底部吊装起重机，所述顶部吊装起重机的吊钩上连接有顶部吊装钢丝绳，所述底部吊装起重机的吊钩上连接有底部吊装钢丝绳；所述顶部吊装钢丝绳的下端挂接有一根水平吊梁，所述水平吊梁的下方安装固定一对滑车，每一滑车的滑轮上均挂接有一条起吊翻身钢丝绳，所述起吊翻身钢丝绳的两端分别通过卸扣与顶部十字形工装上位于同一侧的上下两个吊耳相连接，所述底部吊装钢丝绳的下端通过卸扣与底部L形工装上的吊耳相连接；

（4）脱硫塔吊装翻身：两台起重机同时均匀起升试吊，使得脱硫塔整体吊离地面一段距离，确认安全后，依靠顶部吊装起重机上吊钩的继续上升和底部吊装起重机的配合对脱硫塔进行翻身，直至脱硫塔处于竖立状态；其中，翻身过程中起吊翻身钢丝绳与滑车的滑轮之间形成相对滚动移位从而实现起吊翻身钢丝绳挂点位置的自适应调整，从而形成安全稳态吊装；

（5）脱硫塔吊装就位：卸去底部L形工装，确认安全后，依靠顶部吊装起重机将脱硫塔吊装就位，脱硫塔吊装就位后卸去顶部十字形工装；

所述顶部十字形工装上还设置有吊装倾斜纠偏装置，所述步骤（5）的脱硫塔吊装就位过程中，使用所述吊装倾斜纠偏装置对卸去底部L形工装后、吊装就位前的脱硫塔进行倾斜纠偏；其中，所述吊装倾斜纠偏装置包括连接在所述顶部十字形工装的十字梁上的水箱、设置在所述水箱外壁上且沿周向间隔布置的N个自控阀门、挂接在所述水箱外壁的支架上且沿周向间隔布置的N个空置水袋，所述空置水袋的一面还通过双面胶带固定在脱硫塔的塔身上，所述N个空置水袋分别通过供水软管对应连接所述N个自控阀门以实现所述N个空置水袋与所述水箱之间的接通与断开，所述N个自控阀门连接阀门遥控装置。

2.根据权利要求1所述的一种用于实现船用脱硫塔安全稳态吊装的方法，其特征在于，所述顶部十字形工装的十字梁上设置有螺栓孔，所述顶部十字形工装通过穿入所述十字梁的螺栓孔内的螺栓与所述脱硫塔的顶部管口法兰相连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于实现船用脱硫塔安全稳态吊装的方法，其特征在于，所述顶部十字形工装的十字梁的四个悬臂端部位设置有支撑脚，所述支撑脚与所述脱硫塔的塔身焊接连接；所述底部L形工装的L形梁体与所述脱硫塔焊接连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于实现船用脱硫塔安全稳态吊装的方法，其特征在于，所述两台起重机均为带有主副钩的起重机，所述滑车为单门吊环式滑车。

5.根据权利要求1所述的一种用于实现船用脱硫塔安全稳态吊装的方法，其特征在于，所述自控阀门为电动阀门，所述顶部十字形工装上还分别设置有控制电路模块和蓄电池供电模块，所述电动阀门连接控制电路模块，所述控制电路模块连接蓄电池供电模块，所述控制电路模块上还通过远程控制线缆连接阀门遥控装置。

6.根据权利要求1所述的一种用于实现船用脱硫塔安全稳态吊装的方法，其特征在于，所述水箱为布置在所述顶部十字形工装的支撑脚与所述脱硫塔的顶部管口之间的环形水箱，脱硫塔翻身竖立后所述空置水袋挂接在所述水箱外壁的下端部位。

7.根据权利要求1所述的一种用于实现船用脱硫塔安全稳态吊装的方法，其特征在于，所述水箱上安装有真空破坏阀。