[发明专利]一种高效率粉料混合工艺方法在审
申请号: | 202110331086.6 | 申请日: | 2021-03-26 |
公开(公告)号: | CN113084177A | 公开(公告)日: | 2021-07-09 |
发明(设计)人: | 任柴;赵振刚;焦鹏鹤 | 申请(专利权)人: | 成都虹波实业股份有限公司 |
主分类号: | B22F9/04 | 分类号: | B22F9/04;B22F1/00 |
代理公司: | 成都睿道专利代理事务所(普通合伙) 51217 | 代理人: | 刘沁 |
地址: | 610100 四川省成都市*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 高效率 混合 工艺 方法 | ||
本发明提供了一种高效率粉料混合工艺方法,包括如下两个步骤:S1、湿法球磨:利用球磨筒对物料进行湿法球磨;S2、物料干燥:对步骤S1中的球磨筒进行加热;本发明所提供的高效率粉料混合工艺方法,通过对球磨筒加热,球磨结束后直接在球磨筒内对粉末物料进行干燥,将原湿法混合、粉末干燥两个工序合二为一,大大提高了生产效率,使得工艺时间大大缩短,从原始工艺8h甚至16h以上,缩减至2‑4h,并且干燥过程在球磨筒内进行,物料无需工序转运,可降低引入杂质的风险。
技术领域
本发明涉及粉末冶金混料技术领域,具体而言,涉及一种高效率粉料混合工艺方法。
背景技术
通常,传统粉末冶金在粉末混合工序采用滚筒湿法球磨、行星式球磨等方式制备混合粉浆料,然后采用干燥箱烘干,如此操作存在两个问题,一是步骤繁杂,所耗时间长,二是粉末物料在转移至干燥箱时容易被污染。
申请内容
本发明提供了一种高效率粉料混合工艺方法,能够有效解决上述问题。
本发明的实施例通过以下技术方案实现:
一种高效率粉料混合工艺方法,包括如下两个步骤:
S1、利用球磨筒对物料进行湿法球磨;
S2、对步骤S1中的球磨筒进行加热。
本发明实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果:
本发明所提供的高效率粉料混合工艺方法,通过对球磨筒加热,球磨结束后直接在球磨筒内对粉末物料进行干燥,将原湿法混合、粉末干燥两个工序合二为一,大大提高了生产效率,使得工艺时间大大缩短,并且干燥过程在球磨筒内进行,物料无需工序转运,可降低引入杂质的风险。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本发明的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本发明实施例提供的高效率粉料混合工艺方法的流程示意图;
图2为本发明实施例提供的高效率粉料混合工艺方法配套的设备的结构示意图;
图3为图2中球磨筒的结构示意图。
图标:1-球磨筒,11-筒体,111-凸起,112-滑轨,113-母扣,12-筒颈,121-保护套,13-筒底,131-公扣,2-主机,21-控制面板,22-机头,221-旋转轴,23-电动转轴,24-三通瓶,3-水浴锅,31-电动伸缩杆,32-滑轮,4-冷凝塔,41-第一连通管,42-第二连通管,43-压力表,44-第四连通管,5-三通接头,6-真空泵,61-第三连通管,7-介质回收箱,71-第五连通管。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围,而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
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