[发明专利]一种高效率粉料混合工艺方法在审
| 申请号： | 202110331086.6 | 申请日： | 2021-03-26 |
| 公开（公告）号： | CN113084177A | 公开（公告）日： | 2021-07-09 |
| 发明（设计）人： | 任柴;赵振刚;焦鹏鹤 | 申请（专利权）人： | 成都虹波实业股份有限公司 |
| 主分类号： | B22F9/04 | 分类号： | B22F9/04;B22F1/00 |
| 代理公司： | 成都睿道专利代理事务所(普通合伙) 51217 | 代理人： | 刘沁 |
| 地址： | 610100 四川省成都市*** | 国省代码： | 四川;51 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 高效率 混合 工艺 方法 | ||
1.一种高效率粉料混合工艺方法，其特征在于，包括如下两个步骤：
S1、湿法球磨：利用球磨筒对物料进行湿法球磨；
S2、物料干燥：对步骤S1中的球磨筒进行加热。
2.根据权利要求1所述的高效率粉料混合工艺方法，其特征在于，步骤S1包括：
S11、配料得到混合物料；
S12、将步骤S11所得混合物料与球磨介质和浆料介质转入至球磨筒中进行球磨。
3.根据权利要求2所述的高效率粉料混合工艺方法，其特征在于，在步骤S12中，混合物料与球磨介质的球料比为(1-4):1。
4.根据权利要求2所述的高效率粉料混合工艺方法，其特征在于，在步骤S12中，浆料介质为无水乙醇。
5.根据权利要求2所述的高效率粉料混合工艺方法，其特征在于，在步骤S12中，球磨筒中还加入有添加剂。
6.根据权利要求5所述的高效率粉料混合工艺方法，其特征在于，添加剂包括石蜡和/或橡胶。
7.根据权利要求1所述的高效率粉料混合工艺方法，其特征在于，加热的装置选用水浴锅。
8.根据权利要求7所述的高效率粉料混合工艺方法，其特征在于，水浴锅的加热温度为80℃。
9.根据权利要求1所述的高效率粉料混合工艺方法，其特征在于，还包括：
S3、回收浆料介质：采用冷凝塔对球磨筒内加热后产生的蒸发物进行冷凝。
10.根据权利要求9所述的高效率粉料混合工艺方法，其特征在于，在步骤S3中，还包括：采用真空泵对球磨筒内加热后产生的蒸发物进行抽吸。
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