[发明专利]一种适用于压出米秤的动态校验方法有效
| 申请号: | 202110330264.3 | 申请日: | 2021-03-29 | 
| 公开(公告)号: | CN113124985B | 公开(公告)日: | 2023-01-24 | 
| 发明(设计)人: | 王文举;朱端端 | 申请(专利权)人: | 赛轮集团股份有限公司 | 
| 主分类号: | G01G23/01 | 分类号: | G01G23/01 | 
| 代理公司: | 北京金硕果知识产权代理事务所(普通合伙) 11259 | 代理人: | 郝晓霞 | 
| 地址: | 266045 山*** | 国省代码: | 山东;37 | 
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 适用于 压出 动态 校验 方法 | ||
1.一种适用于压出米秤的动态校验方法,其特征在于,包括:
挤出装置,用于挤出胎面;
联动线,在联动线上依次设置米秤装置、打标装置、冷却装置、检测装置、裁切装置;
米秤装置,在米秤装置的底部设置有自动调节装置,包括涡轮涡杆减速器和同步电机,同步电机带动涡轮涡杆减速器实现上下升降;
打标装置,用于各组胎面进行称量后由打标装置依次进行标识;
冷却装置,用于对胎面的冷却;
检测装置,检测到打标胎面并测量完成胎面实际打标长度值;
裁切装置,由控制系统将胎面打标实测长度值转为裁切装置的裁切长度值后对打标胎面进行准确、及时的裁切;
步骤1、胎面从挤出机上挤出;
步骤2、胎面由输送辊道输送到米秤装置进行称重,记录为米重显示值;
步骤3、胎面由输送辊道输送到打标装置处进行打标,形成打标胎面;
步骤4、打标胎面由输送辊道输送到冷却装置处进行冷却,并继续输送到检测装置处在线检测,继续输送到裁切装置进行在线定长裁切;
步骤5、裁切后的打标胎面继续输送到单条称上进行在线重量称量,并记录为实际称量值,按计算方法计算米重显示值与实际称量值的差异率;
步骤6、若干组打标胎面全部通过单条称后,计算得出胎面米重显示值与实际称量值的差异率平均值;
步骤7、根据差异率平均值计算值,米秤装置自动调整高度,实现米秤装置精度的动态校验;
由控制系统控制校验程序对米秤精度进行校验,系统程序将计算得出的差异率平均值转换成高度值,由同步电机驱动涡轮涡杆减速器使米秤上升或下降。
2.根据权利要求1所述的一种适用于压出米秤的动态校验方法,其特征在于,步骤5中米量显示值与实际称量值的差异率的计算方法为:差异率=(A-B)/B*100%。
3.根据权利要求2所述的一种适用于压出米秤的动态校验方法,其特征在于:选择5组打标胎面计算米重显示值与实际称量值的差异率,并计算差异率平均值。
4.根据权利要求3所述的一种适用于压出米秤的动态校验方法,其特征在于:由控制系统自动计算胎面米重显示值与实际称量值的差异率平均值。
5.根据权利要求1所述的一种适用于压出米秤的动态校验方法,其特征在于:自动调节装置配有电位计扫描器,用于读出米秤的调节变化,还设置有数字显示器以显示调节高度。
6.根据权利要求1所述的一种适用于压出米秤的动态校验方法,其特征在于:所述裁切装置包括裁刀电机、压板、压板气缸、裁刀、输送带和裁刀机架,输送带输送物料至裁切装置上,输送长度值达到设定长度值后,输送带停止动作,压出气缸伸出推动压板,压板压倒物料防止物料裁切时移动,裁刀向前伸出,裁刀机架左右移动进行物料裁切。
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