[发明专利]一种二维全自动飞叉式绕线机

说明书

本发明公开了一种二维全自动飞叉式绕线机，包括机架、底板、挂线组件、绕线组件、换极组件、扯线组件、安全光栅、下压限位板和挂线限位板，所述机架的顶部与底板的底部固定连接，所述底板顶部的一侧固定安装有挂线组件，所述挂线组件由挂线电机、联轴器、丝杆、轴承座、滚珠轴承、挂线座、飞叉、进线板支杆和防跳线器组成；该发明采用全自动绕线方式，多工位同时绕线计数，具备边绕边放功能，避免了取放转子的等待时间，提高绕线机的工作效率，转子的绕线、换极、挂线和扯线等工序全自动实现，无需人工干预，提高了绕线质量，人工成本低，可灵活转换不同规格的型体，快速完成换型体生产，扩大了绕线机的适用范围。

技术领域

本发明涉及绕线机技术领域，具体为一种二维全自动飞叉式绕线机。

背景技术

绕线机是一种将线状的物体缠绕到特定工件上的设备，通常用于绕制电子电器产品用电感线圈和漆包铝线、纺织机用纱绽和线团、电热器具用电热线以及焊锡线、电线、电缆等。

然而，传统的绕线机大多采用手工绕线或半自动绕线方式，单独进行绕线计数，工位少，费时费力，人工成本高，劳动强度大，工作效率低下，难以满足电感线圈的大批量生产需求，且自动化程度低，需要人工干预，绕线质量差。

因此，设计一种二维全自动飞叉式绕线机是很有必要的。

发明内容

本发明的目的在于提供一种二维全自动飞叉式绕线机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种二维全自动飞叉式绕线机，包括机架、底板、挂线组件、绕线组件、换极组件、扯线组件、安全光栅、下压限位板和挂线限位板，所述机架的顶部与底板的底部固定连接，所述底板顶部的一侧固定安装有挂线组件，所述挂线组件由挂线电机、联轴器、丝杆、轴承座、滚珠轴承、挂线座、飞叉、进线板支杆和防跳线器组成，所述底板顶部的一侧与挂线电机的底部固定连接，所述挂线电机的输出端通过联轴器与丝杆的一端固定连接，所述丝杆的两端通过轴承座与底板顶部的中心和一侧固定连接，且丝杆的中段活动套接有滚珠轴承，所述滚珠轴承的顶部与挂线座底部的中心固定连接，所述挂线座一侧的中心均匀安装有若干个飞叉，且挂线座另一侧的顶端与若干个进线板支杆的一端固定连接，所述进线板支杆的另一端固定安装有防跳线器；所述挂线座另一侧的中心通过绕线轴套固定安装有绕线组件，所述绕线组件由绕线轴、绕线套、绕线拨杆、同步轮、同步带、张紧轮、绕线步进电机、绕线感应盘和绕线光电感应器组成，所述挂线座另一侧的中心通过绕线轴套与若干个绕线轴的中段活动套接，所述绕线轴的一端通过绕线套固定安装有绕线拨杆，且绕线轴的另一端固定套接有同步轮，所述同步轮的外圆周与同步带的内圆周相接触，所述同步带的内圆周分别与张紧轮和绕线步进电机输出端的驱动轮的外圆周相接触；所述底板顶部另一侧的中心通过换极轴套固定安装有换极组件，且底板顶部另一侧的两角通过杆套固定安装有扯线组件。

进一步的，所述换极组件由换极轴、换极夹座、换极齿轮、换极齿条、换极气缸和齿条限位座组成，所述底板顶部另一侧的中心通过换极轴套与若干个换极轴的中段活动套接，所述换极轴的一端固定安装有换极夹座，且换极轴的另一端固定套接有换极齿轮，所述换极齿轮的齿廓与换极齿条的齿廓啮合，所述换极齿条侧面的中心与换极气缸的输出端固定连接，且换极齿条的两边均设置有齿条限位座，所述齿条限位座的顶部与底板底部的两侧固定连接。

进一步的，所述扯线组件由气缸杆、下压气缸、下压板、护套气缸和左右扯线气缸组成，所述底板顶部另一侧的两角通过杆套与气缸杆的中段活动套接，所述气缸杆的一端与下压气缸的输出端固定连接，所述气缸杆的另一端与下压板底部的两侧固定连接，所述下压板顶部的一侧均匀安装有若干个护套气缸，且下压板顶部的一角固定安装有左右扯线气缸，所述左右扯线气缸的输出端固定安装有若干个扯线器。

进一步的，所述绕线感应盘的侧面与同步轮的侧面固定连接，且绕线感应盘与绕线光电感应器为配合构件，所述绕线光电感应器分别固定安装在挂线座另一侧的顶端两角。