[发明专利]一种氧化铝生产过程中草酸钠固体废渣的处理方法有效
申请号: | 202110323117.3 | 申请日: | 2021-03-26 |
公开(公告)号: | CN113149048B | 公开(公告)日: | 2022-08-26 |
发明(设计)人: | 马朝扬 | 申请(专利权)人: | 马朝扬 |
主分类号: | C01F7/142 | 分类号: | C01F7/142;C01D7/10;C01D7/07;B09B3/00 |
代理公司: | 南宁启创知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 45122 | 代理人: | 谢美萱 |
地址: | 537400 广西壮族自*** | 国省代码: | 广西;45 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 氧化铝 生产过程 草酸 固体 废渣 处理 方法 | ||
本发明提供一种氧化铝生产过程中草酸钠固体废渣的处理方法,属于固体废渣处理技术领域。该方法工艺过程的步骤为:(1)将草酸钠固体废渣进行加热分解,得到分解物;(2)将分解物进行溶解并过滤,得到滤渣和滤液;(3)将滤渣进行洗涤过滤,得到洗涤液和有机物灰质;(4)将滤液进行加工回收利用。本发明将从铝酸钠母液中共同结晶析出的草酸钠固体废渣转化并回收利用,可以使物料返回拜耳法苛化流程,也可以回收得到碳酸钠、氢氧化铝和碳酸氢钠产品。本发明方法可以根据实际需求进行多种回收组合。本发明使得草酸钠固体废渣得到最大限度地资源回收利用,且工艺过程简单,具有很好的经济和环保价值,以及还有很好的工业应用前景。
技术领域
本发明属于固体废渣处理技术领域,具体涉及一种氧化铝生产过程中草酸钠固体废渣的处理方法。
背景技术
目前我国氧化铝产能的95%以上采用拜耳法工艺生产,由于铝矿石品位的波动,矿石中时常会含有有机物。这些有机物分为腐殖酸及沥青两大类,铝土矿中的沥青不溶于碱溶液,全部随同赤泥排出生产体系。腐殖酸类的有机物与碱作用生成各种腐殖酸钠,然后逐渐转变为草酸钠等低分子量有机化合物和碳酸钠。在铝酸钠溶液循环过程中,草酸钠会快速积累,使得溶液中草酸钠浓度快速升高,显著影响氧化铝生产,主要表现在种分分解过程中,由于温度的降低,草酸钠与氢氧化铝共同结晶,妨碍氢氧化铝晶体附聚,助长了晶粒细化现象,并在焙烧过程中降低晶体的强度,给生产、维修和产品的产量、质量等方面带来一系列不良影响。为了消除工业铝酸钠溶液中的草酸钠对氧化铝生产的危害,国内外氧化铝企业对生产过程中脱除草酸钠的机理和方法进行了大量研究,提出了各种各样控制、去除及回收的方法。
专利公开号CN 101302022 A公开了一种去除工业铝酸钠溶液中草酸钠的方法。该方法用石灰将含草酸钠的结晶固体进行苛化,生成了草酸钙。苛化所得的草酸钙工业应用价值不高,同时所回收的苛性碱的量较少,利用价值不高,生产工艺复杂,反应条件苛刻。
专利公开号CN 103342377 A公开了一种铝酸钠溶液石灰苛化除草酸钠的方法。该方法用石灰将细晶种洗液进行苛化,生成的草酸钙回到了赤泥中,利用率不高。
国内主要的拜耳法氧化铝生产企业通常使用结晶法将系统母液中的草酸钠、碳酸钠和短链有机物杂质连同氢氧化铝一起结晶沉淀生成球状颗粒,最终将草酸钠排出氧化铝生产流程,排出的固体废渣被直接丢弃。
以上的方法均未能将草酸钠固体废渣进行充分地进行回收利用。因此,需要一种简单有效的方法对氧化铝生产过程中排出的草酸钠固体废渣进行处理,以充分回收草酸钠废渣中的资源。
发明内容
针对以上问题,本发明提供一种氧化铝生产过程中草酸钠固体废渣的处理方法方法,该方法先将草酸钠固体废渣进行加热分解转化成含碳酸钠的混合物料,然后再将其加工过程中得到的碳酸钠、氢氧化铝和碳酸氢钠进行回收,从而达到对草酸钠固体废渣进行回收处理的目的,有利于资源的回收利用,减少固废处理压力,降低企业的生产成本。
本发明通过以下技术方案实现:
一种氧化铝生产过程中草酸钠固体废渣的处理方法,其工艺过程的步骤为:
(1)将草酸钠固体废渣进行加热分解,得到分解物;
(2)将分解物进行溶解并过滤,得到滤渣1和滤液1;
(3)将滤渣1进行洗涤过滤,得到洗涤液1和有机物灰质;
(4)将滤液1进行加工回收利用。
进一步地,所述步骤(4)中加工回收利用为对滤液1中鼓入二氧化碳气体,得到沉淀物。
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