[发明专利]一种胶水自动灌装生产系统

说明书

本发明提供一种胶水自动灌装生产系统，它包括有灌胶机转盘，灌胶机转盘边缘处设有数量大于4的灌胶工位，每个灌胶工位上放置有一个胶管定位盘，胶管定位盘中心处设有下凹形成的胶管定位孔，灌胶机转盘中心处设有上下贯穿的封口动力槽，封口动力槽下方的机座上安装有固定套筒，固定套筒顶部向上穿过封口动力槽与固定支板一端连接，固定支板另一端悬空，其悬空端位于灌胶工位上方，固定支板的悬空端中部安装有夹平组件，夹平组件输出方向的固定支板上安装有顶管组件。采用本方案后的结构合理、自动化程度高、使用效果好。

技术领域

本发明涉及胶水技术领域，尤其是指一种胶水自动灌装生产系统。

背景技术

传统的胶水在灌胶后，先通过夹钳夹扁管口，再通过气缸带动滑块将其碾平，碾平后再通过竖向气缸带动滑块进行反折，反折后再通过人工将胶管夹出收集，这种方式工序多，结构复杂，劳动强度大，效率低。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构合理、自动化程度高、使用效果好的胶水自动灌装生产系统。

为实现上述目的，本发明所提供的技术方案为：一种胶水自动灌装生产系统，它包括有灌胶机转盘，灌胶机转盘边缘处设有数量大于4的灌胶工位，每个灌胶工位上放置有一个胶管定位盘，胶管定位盘中心处设有下凹形成的胶管定位孔，灌胶机转盘中心处设有上下贯穿的封口动力槽，封口动力槽下方的机座上安装有固定套筒，固定套筒顶部向上穿过封口动力槽与固定支板一端连接，固定支板另一端悬空，其悬空端位于灌胶工位上方，固定支板的悬空端中部安装有夹平组件，夹平组件输入方向的固定支板上安装有灌胶支杆，灌胶支杆上安装有灌胶头，灌胶头输入方向的机座上安装有扩口组件，扩口组件输入方向的固定支板上安装有压板杆，压板杆外端端部安装有压管气缸，压管气缸的活塞杆向下与胶管压头连接，夹平组件输出方向的固定支板上安装有顶管组件。

所述的固定套筒内安装有动力气缸，动力气缸的活塞杆向上伸出固定套筒与动力支杆连接，动力支杆与夹平组件连接；所述的夹平组件包括有第一夹臂、第二夹臂，其中，固定支板中部设有夹平铰轴，第一夹臂、第二夹臂中部均设有夹平铰孔，夹平铰孔与夹平铰轴套合；动力支杆外端其中一侧内凹形成有夹平动力槽，夹平动力槽内安装有夹平轴，第一夹臂、第二夹臂上部均开有弧形的夹平限位槽，夹平轴中部位于夹平限位槽内；第一夹臂、第二夹臂下部均固定有夹平板，两块夹平板之间形成夹平区，第一夹臂上的夹平限位槽内弧面与第二夹臂上的夹平限位槽内弧面相对。

所述的扩口组件包括有顶升气缸、顶升轴，其中，旋转电机的传动轴向上与顶升气缸连接，顶升气缸的活塞杆向上穿过动力箱与顶升轴底部连接，顶升轴外侧的动力箱顶部竖直固定有固定杆，固定杆上部活动安装有水平调节杆，水平调节杆俯视呈V形，其中一条叉臂端部安装有灌胶头，另一端叉臂端部安装有扩口组件，安装后的扩口组件位于灌胶机转盘上方，扩口组件包括有扩口调节轴、扩口整形头、扩口校正板，其中，扩口调节轴竖直固定在水平调节杆底部，扩口调节轴底部安装有竖直向下的扩口整形头，扩口整形头呈圆筒形，且扩口整形头底部逐渐收缩形成锥筒形，其锥尖向下，扩口整形头中部一侧连接有气管，气管与外部气源连接，扩口整形头位于顶升轴上方，扩口调节轴中部安装有“7”字形的纠形支板，纠形支板底部安装有扩口校正板，扩口校正板下部与扩口整形头下部之间形成管口校正区。

所述的顶管组件包括有出料拔板、顶管气缸，其中，顶管气缸安装在灌胶机转盘下方的机架上，顶管气缸顶部竖直固定有顶管杆，安装后的顶管杆位于灌胶机转盘下方，灌胶机转盘外侧的机架上倾斜安装有胶管导板，顶管杆上方的固定支板上安装有出料拔板，出料拔板其中一端通过支杆倾斜固定在灌胶机转盘输出端上方，出料拔板另一端向胶管导板方向折弯形成挡边。