[发明专利]一种施工升降机吊笼涂装生产线

权利要求书

1.一种施工升降机吊笼涂装生产线，其特征在于：包括一次水洗槽、酸洗槽、磷化槽、二次水洗槽、沥水烘干工位、输送装置、喷涂房、固化房、冷却工位和控制系统，所述一次水洗槽、酸洗槽、磷化槽、二次水洗槽依次靠接，所述沥水烘干工位与二次水洗槽相隔一定距离，并与一次水洗槽、酸洗槽、磷化槽、二次水洗槽在一条直线上，且一次水洗槽、酸洗槽、磷化槽、二次水洗槽、沥水烘干工位的上方设有悬挂架悬挂吊笼，所述输送装置与悬挂架平行并设置在地面上，且靠近沥水烘干工位一侧为起始端，输送至靠近一次水洗槽的一侧为终点，所述喷涂房与固化工位连通且底部设置有输送装置输送吊笼，所述喷涂房的上方设有废气处理系统并连通喷涂房内部，所述控制系统分别与喷涂房、固化房和废气处理系统电连接并控制作业。

2.根据权利要求1所述的一种施工升降机吊笼涂装生产线，其特征在于：所述沥水烘干工位为上部设有翻盖的烘干容器，该沥水烘干工位中连通热风循环装置，使热风对吊笼进行烘干。

3.根据权利要求1所述的一种施工升降机吊笼涂装生产线，其特征在于：所述酸洗槽和磷化槽中均设有搅拌气管，该搅拌气管附着在槽底或侧壁上通气搅拌。

4.根据权利要求1所述的一种施工升降机吊笼涂装生产线，其特征在于：所述输送装置为两侧边上设有两排向传送方向转动的滚轮，两排滚轮上架设有滑撬车，吊笼置于滑撬车上进行传送。

5.根据权利要求1所述的一种施工升降机吊笼涂装生产线，其特征在于：所述喷涂房的两端开口形成中空过道，该喷涂房内部两侧设有两台位置相对的升降机，所述喷涂房的外部设有料仓，该料仓连接有喷枪，料仓上还设有气泵将物料抽至喷枪中喷出，所述喷枪通过软管连通固定在升降机上，便于作业人员手持喷枪。

6.根据权利要求1所述的一种施工升降机吊笼涂装生产线，其特征在于：所述固化房内中空形成烘道，该烘道的四周设有出风口，所述出风口连通加热系统，所述废气处理系统连通烘道内部。

7.根据权利要求6所述的一种施工升降机吊笼涂装生产线，其特征在于：所述废气处理系统包括废气进口、过滤箱、吸附箱和燃烧炉，所述废气进口连通喷涂房和固化房，该废气进口连通过滤箱，所述过滤箱连通吸附箱，所述吸附箱连通燃烧炉。

8.一种使用如权利要求1-7所述的施工升降机吊笼涂装生产线涂装的工艺，其特征在于，包括以下步骤：

(1)将吊笼采用单轨电动葫芦吊挂在悬挂架上，置于一次水洗槽中静置清洗后，提起向前移至酸洗槽中，将吊笼依次浸泡至酸洗槽和磷化槽中，浸泡过程中酸洗槽和磷化槽中的搅拌气管通气，再将吊笼前移置于二次水洗槽中洗净后，转移至沥水烘干工位中将吊笼烘干备用；

(2)将烘干后的吊笼置于输送装置上，输送至喷涂房中，吊笼进入喷涂房后，作业人员站在两侧的升降机上开启喷枪对吊笼进行喷涂，同时开启废气处理系统将喷涂房内的抽吸处理；

(3)吊笼从喷涂房出来后顺着输送装置进入固化房，该固化房内进行热风循环使吊笼表面的喷涂物固化，固化完成后将吊笼转移至旁边空地自然冷却。

9.根据权利要求8所述的一种使用施工升降机吊笼涂装生产线涂装的工艺，其特征在于：吊笼在所述酸洗槽中的浸泡时间为15-25min，在所述磷化槽中中的浸泡时间为15-25min，所述沥水烘干温度为120-180℃，烘干时间为10-20min，所述固化房中的温度为180-220℃。

10.一种施工升降机吊笼涂装生产线的废水回收工艺，其特征在于：包括以下步骤：

(1)一级沉淀：将废水收集至收集池中后，通入一级反应池并加入硫酸铁，反应完成后通入一级混凝池中并加入氢氧化钙，反应完成后再通入一级絮凝池中同时加入PAM，反应完成后通入一级沉淀池中沉淀，底部污泥浓缩处理，上部的一级处理液备用；

(2)二级沉淀：将一级处理液通入二级反应池中，再通入二级混凝池中并加入PAC和氢氧化钙，反应完成后通入二级絮凝池中并加入PAM，反应完成后通入二级沉淀池中沉淀，底部污泥浓缩处理，上的得到二级处理液；

(3)三级沉淀：将二级处理液通入回调池中并加入硫酸调节PH值，然后通入水解酸化池中酸化，再通入接触氧化池中氧化，再进入三级沉淀池中进行第三次沉淀并回收污泥后排出。