[发明专利]一种消除玻璃微裂纹的装置及方法

权利要求书

1.一种消除玻璃微裂纹的装置，其特征在于，包括系统控制箱(1)、磨头驱动装置(10)、高速转轴(11)、粗加工磨头(12)、精加工磨头(13)、抛光磨头(14)和精密传感反馈装置(18)；

系统控制箱(1)上设置有加工台(2)；加工台(2)上设置有龙门架(3)；加工台(2)上设置有支柱(4)，支柱(4)位于龙门架(3)下方；支柱(4)上设置有第一固定块(5)；第一固定块(5)上沿横向滑动设置有第一移动块(6)；第一移动块(6)上设置有第二固定块(7)；第二固定块(7)上沿纵向滑动设置有第二移动块(8)；第二移动块(8)上设置有玻璃固定装置(9)，玻璃固定装置(9)通过真空吸附的方式固定；

磨头驱动装置(10)沿横向滑动设置在龙门架(3)上，磨头驱动装置(10)位于玻璃固定装置(9)上方，系统控制箱(1)与磨头驱动装置(10)控制连接；高速转轴(11)设置有三个，三个高速转轴(11)均转动设置在磨头驱动装置(10)底部，磨头驱动装置(10)与三个高速转轴(11)均驱动连接；粗加工磨头(12)、精加工磨头(13)和抛光磨头(14)分别设置在三个高速转轴(11)上；精密传感反馈装置(18)设置在磨头驱动装置(10)上，精密传感反馈装置(18)与系统控制箱(1)通信连接。

2.根据权利要求1所述的一种消除玻璃微裂纹的装置，其特征在于，第一固定块(5)上表面设置有第一滑槽(501)；第一移动块(6)底部设置有第一滑块(601)，第一滑块(601)与第一固定块(5)滑动连接，第一滑块(601)位于第一滑槽(501)内。

3.根据权利要求1所述的一种消除玻璃微裂纹的装置，其特征在于，第二固定块(7)上表面设置有第二滑槽(701)；第二移动块(8)底部设置有第二滑块(801)，第二滑块(801)与第二固定块(7)滑动连接第二滑块(801)位于第二滑槽(701)内。

4.根据权利要求1所述的一种消除玻璃微裂纹的装置，其特征在于，玻璃固定装置(9)上表面设置有放置槽，放置槽内均匀设置有多个气孔(901)，气孔(901)为方形孔状结构或圆孔结构。

5.根据权利要求4所述的一种消除玻璃微裂纹的装置，其特征在于，放置槽纵向一侧设置有开口。

6.根据权利要求1所述的一种消除玻璃微裂纹的装置，其特征在于，还包括第一喷射装置(15)、第二喷射装置(16)和第三喷射装置(17)；第一喷射装置(15)、第二喷射装置(16)和第三喷射装置(17)均设置在磨头驱动装置(10)底部，第一喷射装置(15)、第二喷射装置(16)和第三喷射装置(17)分别位于粗加工磨头(12)、精加工磨头(13)和抛光磨头(14)纵向一侧，系统控制箱(1)与第一喷射装置(15)、第二喷射装置(16)和第三喷射装置(17)均控制连接，第一喷射装置(15)与粗加工磨头(12)配合设置，第二喷射装置(16)与精加工磨头(13)配合设置，第三喷射装置(17)与抛光磨头(14)配合设置。

7.根据权利要求6所述的一种消除玻璃微裂纹的装置，其特征在于，第一喷射装置(15)内喷射的液体为第一研磨液，第二喷射装置(16)内喷射的液体为第二研磨液，第三喷射装置(17)内喷射的液体为抛光液。

8.一种根据权利要求1-7任意一项所述的消除玻璃微裂纹的装置的工作方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1、将玻璃(19)放置到玻璃固定装置(9)上，启动玻璃固定装置(9)对玻璃(19)进行固定；

S2、通过在第一固定块(5)上滑动第一移动块(6)调整玻璃(19)的横向位置；

S3、通过在第二固定块(7)上滑动第二移动块(8)调整玻璃(19)的纵向位置；

S4、操作系统控制箱(1)，系统控制箱(1)对磨头驱动装置(10)进行控制，同时精密传感反馈装置(18)与系统控制箱(1)之间通信连接，对玻璃(19)的加工情况进行反馈；

S5、磨头驱动装置(10)驱动粗加工磨头(12)所在的高速转轴(11)转动，带动粗加工磨头(12)转动，对玻璃(19)进行粗加工；

S6、磨头驱动装置(10)驱动精加工磨头(13)所在的高速转轴(11)转动，带精加工磨头(13)转动，对玻璃(19)进行精加工；

S7、磨头驱动装置(10)驱动抛光磨头(14)所在的高速转轴(11)转动，带动抛光磨头(14)转动，对玻璃(19)进行抛光；

S8、精密传感反馈装置(18)反馈加工完毕，系统控制箱(1)控制系统停止工作。