[发明专利]一种水溶肥混合生产设备及水溶肥制备方法

说明书

本发明公开了一种水溶肥混合生产设备，包括桨叶混合机、定量给料机、传送机、连续强制混合机；定量给料机位于桨叶混合机下方；传送机位于定量给料机一端；连续强制混合机位于传送机一端；桨叶混合机包括箱体、检修盖、第一电机、进料口、第一油缸、料斗提升机、隔板、第一转轴；料斗提升机包括第一转动辊、传送带、第二转动辊、第二电机；连续强制混合机包括第三电机、筒体、第二转轴、震动机构；震动机构包括第四电机、半月型顶板、导向轴、弹簧。本发明能够实现连续生产使物料和各元素快速混合均匀，同时能够去除设备内壁肥料年结块，减少肥料粘壁。

技术领域

本发明属于水溶肥生产加工设备技术领域，特别涉及一种水溶肥混合生产设备。

背景技术

近年来，国家推广水肥一体化技术，国内粉体水溶肥产品发展迅速，但是目前市场上的粉体水溶肥普遍存在养分不均匀现象，各公司产品多次发生抽检不合格事件。经过研究分析粉体水溶肥养分不均匀，主要是生产工艺技术缺陷导致的，目前主要的生产工艺见附图6、附图7；

粉体水溶肥中微量元素占比很少，每吨产品中加入1-10kg微量元素，占比仅为千分之几，而常规的连续混料工艺难以将各种物料混匀。间歇混料工艺理论上可以通过加长混料时间将物料混匀，但是由于设备密闭，混合过程热量集聚，同时吸潮明显，综合作用下会导致物料物理性质变化较大，会出现肥料结团、粘壁现象，并且间歇混料工艺有生产效率低的缺点；

本专利在工艺和设备上对现有工艺设备进行改进，解决水溶肥养分均匀性问题，同时能够实现连续生产。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术中不足，提供一种水溶肥混合生产设备，能够实现连续生产使物料和各元素快速混合均匀，同时能够去除设备内壁肥料年结块，减少肥料粘壁。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种水溶肥混合生产设备，包括桨叶混合机、定量给料机、传送机、连续强制混合机；定量给料机位于桨叶混合机下方；传送机位于定量给料机一端；连续强制混合机位于传送机一端。

所述桨叶混合机包括箱体、检修盖、第一电机、进料口、第一油缸、料斗提升机、隔板、第一转轴；检修盖设于箱体顶部；第一电机和进料口设于箱体顶部且第一电机输出轴端设有链轮；所述隔板设于箱体内部形成两个物料仓；隔板底部设有闸口。

所述第一转轴设于隔板另一侧；第一转轴顶端设有链轮；第一转轴轴身设有若干组第一螺旋片和第一桨叶，第一螺旋片和第一桨叶的物料搅拌方向相反；第一电机轴端链轮通过链条连接第一转轴轴端链轮；箱体底部设有第一封板并设于闸口处；所述第一油缸设于箱体底部一侧；第一油缸顶轴连接第一封板；第二封板设于箱体底部的卸料口处；第二油缸顶轴轴端连接第二封板。

所述料斗提升机设于隔板一侧；料斗提升机包括第一转动辊、传送带、第二转动辊、第二电机；第一转动辊通过转轴固定在箱体底部并且转轴处设有链轮；第二转动辊通过转轴固定在箱体顶部；传送带连接第一转动辊和第二转动辊；传送带上设有料斗；所述第二电机固定在箱体外侧，第二电机输出轴端设有链轮并通过链条连接第一转动辊处链轮。

所述连续强制混合机包括第三电机、筒体、第二转轴、震动机构；所述第三电机固定在筒体一端；筒体底部设有固定架用于固定筒体；筒体顶部设有投料口和呼吸口，呼吸口使用PPS纤维材质布袋封闭；筒体底部一端设有放料口；第二转轴设于筒体内部；第二转轴一端通过联轴器连接第三电机输出轴；第二转轴上设有第二螺旋片、第三螺旋片和第二桨叶；第二螺旋片设于第二转轴一端并对应投料口位置；第三螺旋片位于第二转轴另一端并对应放料口位置；第二螺旋片和第三螺旋片旋转方向相反；第二桨叶均匀排列在第二螺旋片和第三螺旋片之间；物料通过投料口投入筒体。