[发明专利]一种大型铸件外形矫正方法在审
申请号: | 202110319212.6 | 申请日: | 2021-03-25 |
公开(公告)号: | CN113083943A | 公开(公告)日: | 2021-07-09 |
发明(设计)人: | 冉兴;高晓慧 | 申请(专利权)人: | 贵州安吉航空精密铸造有限责任公司 |
主分类号: | B21D3/00 | 分类号: | B21D3/00;C21D7/13;C22F1/00;C21D1/773 |
代理公司: | 贵州派腾知识产权代理有限公司 52114 | 代理人: | 龙超峰 |
地址: | 561003*** | 国省代码: | 贵州;52 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 大型 铸件 外形 矫正 方法 | ||
1.一种大型铸件外形矫正方法,其特征在于:包括以下步骤:
步骤一:提供矫形炉(1)和压力装置(2),所述矫形炉(1)内设置有炉腔(3),所述炉腔(3)侧面开口并且其开口侧安装有炉门,所述压力装置(2)通过传动装置安装于所述炉腔(3)顶面,所述传动装置用于驱使所述压力装置(2)沿着所述炉腔(3)顶面平移,所述压力装置(2)包括压力传感器,所述压力传感器通过安装在所述矫形炉(1)内的控制器与安装在所述矫形炉(1)外表面上的显示屏(4)电性连接,所述压力传感器用于获取所述压力装置(2)的实时输出压力并将其转发至显示屏(4)后,再通过所述显示屏(4)向用户显示;
步骤二:将铸件投入所述炉腔(3)内并使其夹持于所述炉腔(3)底面与所述压力装置(2)之间,通过所述控制器使所述压力装置(2)对铸件输出压力,同时加热炉腔(3)使所述炉腔(3)内温度升至特征温度后再保持适当时间;
步骤三:打开炉门并取出铸件,再使铸件冷却至常温。
2.如权利要求1所述的大型铸件外形矫正方法,其特征在于:所述大型铸件外形矫正方法还包括以下步骤:在进行步骤二时,使所述炉腔(3)内保持为真空状态。
3.如权利要求1所述的大型铸件外形矫正方法,其特征在于:所述传动装置驱使所述压力装置(2)沿着所述炉腔(3)顶面平移的方向至少是2个。
4.如权利要求1所述的大型铸件外形矫正方法,其特征在于:所述传动装置驱使所述压力装置(2)沿着所述炉腔(3)顶面平移的方向是2个,并且2个平移方向垂直相交。
5.如权利要求1所述的大型铸件外形矫正方法,其特征在于:所述矫形炉(1)外表面还安装有输入装置,输入装置通过所述控制器与所述压力装置(2)控制端电性连接。
6.如权利要求5所述的大型铸件外形矫正方法,其特征在于:所述输入装置是键盘。
7.如权利要求1所述的大型铸件外形矫正方法,其特征在于:所述特征温度与铸件材质的蠕变温度相等。
8.如权利要求7所述的大型铸件外形矫正方法,其特征在于:所述铸件材质为钛合金,所述特征温度为530℃。
9.如权利要求1所述的大型铸件外形矫正方法,其特征在于:所述炉腔(3)内特征温度的保持时间为2~3h。
10.如权利要求1所述的大型铸件外形矫正方法,其特征在于:所述压力装置(2)是通过液压驱动对铸件输出压力。
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