[发明专利]一种固定磁芯及精确翻折铜线机构

说明书

本发明属于磁芯绕线加工技术领域，公开了一种固定磁芯及精确翻折铜线机构，包括安装板，所述安装板安装有送料机构、切料机构和下料机构，所述安装板安装有固定机构和翻折机构，所述固定机构包括底座、固定支座、支撑板、手指气缸、移动夹板、直手指、弯手指和接料台，所述翻折机构包括滑台底座、第一电机、移动滑台、第二电机、安装支座、滑轨、安装支板、调节杆、配合板和旋转电机，所述旋转电机输出端连接有夹线机构，所述夹线机构包括与旋转电机输出端连接有的气缸安装座，所述气缸安装座安装有平移手指气缸，本发明实现了自动化生产，节约了人力，保证了生产效率，相对人力拉紧切除加工出来的产品一致性更好，生产质量更好，精度高。

技术领域

本发明属于磁芯绕线加工技术领域，具体涉及一种固定磁芯及精确翻折铜线机构。

背景技术

随着科技的发展与进步，人们对事物的要求也从能用就好的老旧思维，变得相当细腻和要求，唯有不断进步或创新的构想，产生新的形态以提高产品的附加价值，才能在市场竞争激烈的考验下生存。现有技术中对磁芯铜线的剪切，多是使用人工剪切，剪切精度低，剪切效率低，导致产品质量及产量始终无法跟上，检测精度比较低，人工装配效率低，而且精度无法提升，大大限制了产品的质量，所以存在了自动剪切设备，但是现有技术中的剪切设备无法保证对铜线进行剪切时，铜线已经在磁芯上拉紧，而且对于磁芯的固定不稳时，还会存在剪切时位置偏移的问题，甚至可能直接将磁芯碰损，造成损失。

发明内容

针对上述背景技术所提出的问题，本发明的目的是：旨在提供一种固定磁芯及精确翻折铜线机构。

为实现上述技术目的，本发明采用的技术方案如下：

一种固定磁芯及精确翻折铜线机构，包括安装板，所述安装板安装有送料机构、切料机构和下料机构，所述安装板安装有固定机构和翻折机构，所述固定机构包括底座，所述底座安装有固定支座，所述固定支座竖直安装有两块支撑板，两块所述支撑板相对安装有两个手指气缸，两个所述手指气缸输出端均连接有一对移动夹板，其中一对所述移动夹板连接有直手指，另一对所述移动夹板连接有弯手指，所述直手指与弯手指一并形成固定爪，所述直手指之间安装有接料台，所述翻折机构包括滑台底座，所述滑台底座动力端安装有第一电机，所述滑台底座滑动匹配有移动滑台，所述移动滑台动力端安装有第二电机，所述移动滑台滑动匹配有安装支座，所述安装支座设有滑轨，所述滑轨滑动匹配有安装支板，所述滑轨转动连接有调节杆，所述安装支座顶部连接有配合板，所述调节杆安装于配合板，所述安装支板安装有旋转电机，所述旋转电机输出端连接有夹线机构，所述夹线机构包括与旋转电机输出端连接有的气缸安装座，所述气缸安装座安装有平移手指气缸。

进一步限定，所述安装板设有凹槽，所述底座安装于凹槽中，这样的设计，防止底座出现位置偏移，提高安装于底座上的工装的定位精度。

进一步限定，所述直手指与弯手指均经过热处理和光滑打磨处理，这样的设计，硬度高，受力好，保证使用寿命，光滑处理防止固定磁芯时对磁芯造成刮伤。

进一步限定，所述接料台两侧设有挡边，所述挡边之间贴有软胶，这样的设计，保证掉落的磁芯能准确有接料台输送到指定位置，软胶能对掉落的磁芯进行缓冲，防止碰伤。

进一步限定，所述第一电机与第二电机规格一致，这样的设计，易于备件更换维修。

进一步限定，所述安装支板安装有辅助板，所述辅助板连接有防错块，所述防错块设有缺口，所述旋转电机输出端连接有防错盘，所述防错盘位置对应缺口，这样的设计，保证旋转电机旋转的精度，当旋转电机旋转中心轴位置发生偏移时，将会有防错块进行阻挡，从而停止运行，保证对磁芯的精确翻折。

进一步限定，所述平移手指气缸两手指的对应面上安装有羊毛毡，这样的设计，防滑。

进一步限定，所述滑台底座与移动滑台均安装有L型板，所述L型板上安装有防偏移块，所述移动滑台与安装支座均安装有匹配防偏移块的Z型块，这样的设计，对移动滑台与安装支座的移动进行防错，保证翻折移动时的精度。