[发明专利]一种提高粗旦多孔异形长丝PET-POY内在质量均匀性的工艺方法

权利要求书

1.一种提高粗旦多孔异形长丝PET-POY内在质量均匀性的工艺方法，其特征在于，包括如下步骤：

(a)纺丝熔体细流的制备，将特性粘度为0.60dL/g--0.605dL/g的聚合高聚物熔体进行过滤匀化从喷丝板(1)中挤出形成熔体细流；

(b)缓慢冷却，将步骤(a)形成的熔体细流通过缓冷装置(2)缓慢冷却；

(c)冷却固化，将经过步骤(b)缓慢冷却后的熔体细流通过环吹冷却装置(3)冷却固化成初生丝条；

(d)上油，将经过步骤(c)形成的初生丝条通过双上油油架(4)的上油嘴分开均匀上油；

(e)卷绕，将经过步骤(d)上油后的初生丝条卷绕形成粗旦多孔异形长丝PET-POY；

所述缓冷装置(2)包括有内部中空的加热箱(21)，所述加热箱(21)内设有加热丝(22)，所述加热箱(21)的顶部开设有进气口(23)，所述加热箱(21)的底部开设有出气口(24)，所述进气口(23)与所述出气口(24)对称分布，所述进气口(23)通过管道与气泵(25)相连接，所述出气口(24)通过出气管分支(26)连接有若干个螺旋导热管(27)；

所述加热箱(21)包括箱体(28)，所述箱体(28)盖合有盖板，所述进气口(23)与所述出气口(24)位于所述箱体(28)上，所述箱体(28)的底部垂直固定连接有两个第一隔板(29)，两个所述第一隔板(29)对称位于所述进气口(23)的两侧，两个所述第一隔板(29)与所述进气口(23)和所述出气口(24)之间形成导热通道(291)，所述第一隔板(29)上开设有便于所述加热丝穿设的贯穿孔(292)，所述加热丝(22)通过贯穿孔(292)贯穿于两个第一隔板(29)；

所述加热丝(22)位于所述导热通道(291)的部分套设有散热机构(5)，所述散热机构(5)包括有若干个呈圆环形的散热片(51)，所述散热片(51)穿设与所述加热丝(22)上且散热片(51)之间相互平行，两个所述散热片(51)之间均留有间隙。

2.根据权利要求1所述的一种提高粗旦多孔异形长丝PET-POY内在质量均匀性的工艺方法，其特征在于：所述螺旋导热管(27)的直径A大于所述熔体细流的直径。

3.根据权利要求1所述的一种提高粗旦多孔异形长丝PET-POY内在质量均匀性的工艺方法，其特征在于：所述螺旋导热管(27)的外壁包裹有保温层(271)。

4.根据权利要求1所述的一种提高粗旦多孔异形长丝PET-POY内在质量均匀性的工艺方法，其特征在于：所述环吹冷却装置(3)包括有L型片状结构的基板(31)，所述基板(31)包括有水平板(32)与垂直板(33)，所述垂直板(33)插套于环吹风筒(34)的中心位置处，通过水平板(32)固定于环吹风箱(35)上，所述垂直板(33)自上而下分为第一无孔区(36)和有孔区(37)，所述第一无孔区(36)位于所述垂直板(33)顶端至1/2的区域，所述有孔区(37)开设有若干个第二通孔(371)。

5.根据权利要求1所述的一种提高粗旦多孔异形长丝PET-POY内在质量均匀性的工艺方法，其特征在于：所述喷丝板(1)上开设有截面为纺锤十字形结构的喷丝孔(11)，若干个喷丝孔(11)以腰子形左右对称分布于喷丝板(1)上，喷丝板(1)中间设有第二无孔区(12)，所述第二无孔区的宽度B为8.8mm。

6.根据权利要求1所述的一种提高粗旦多孔异形长丝PET-POY内在质量均匀性的工艺方法，其特征在于，所述双上油油架(4)包括左右对称分布的油架本体(42)，两个油架本体固定在固定板(44)上，两个油架本体(42)之间设有第二隔板(41)，所述固定板(44)上开设有排气孔(43)，所述排气孔(43)的直径为4.8～5.1mm。

7.根据权利要求1所述的一种提高粗旦多孔异形长丝PET-POY内在质量均匀性的工艺方法，其特征在于：所述螺旋导热管(27)的出气口通过管道与所述气泵(25)相连接。