[发明专利]一种硅料自动化分料机构

权利要求书

1.一种硅料自动化分料机构，其特征在于：包括料仓支架(1)、料仓机构(2)、料道导向机构(3)、推料机构、开关门机构(6)和复投筒浮动对接机构(7)；

料仓机构(2)固定设置在料仓支架(1)上，料仓机构(2)的卸料口连接料道导向机构(3)；

料道导向机构(3)包括V形料道(301)，V形料道(301)的入料口与料仓机构(2)的卸料口固定连接，V形料道(301)滑动设置在导轨一(8)上；

推料机构的数量为多组，均固定设置在V形料道(301)的顶端；

开关门机构(6)固定设置在V形料道(301)的分料口处；

复投筒浮动对接机构(7)包括输送料道(701)，输送料道(701)设置在V形料道(301)的卸料口处，并与导轨一(8)配合滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种硅料自动化分料机构，其特征在于：料仓机构(2)包括料仓(201)，料仓(2)固定设置在料仓支架(1)上，料仓(2)的卸料口端与V形料道(301)的入料口端固定连接；

料仓(2)内还对应设置有用于检测硅料是否持续下落的光栅(202)；

料仓(2)的顶端还固定设置有吸尘罩(203)。

3.根据权利要求2所述的一种硅料自动化分料机构，其特征在于：料仓支架(1)通过支撑架(10)固定设置在V形料道(301)上；

料仓支架(1)远离支撑架(10)的一侧还铰接有支撑杆(11)，支撑杆(11)的另一端与V形料道(301)铰接。

4.根据权利要求1所述的一种硅料自动化分料机构，其特征在于：V形料道(301)上设有供推料机构推料的贯穿孔；

V形料道(301)的侧壁上还设有供开关门机构(6)插入的凹口(3011)。

5.根据权利要求4所述的一种硅料自动化分料机构，其特征在于：推料机构包括推料组件一(4)和推料组件二(5)，推料组件一(4)的数量为两组，均通过安装支架一(406)固定设置在V形料道(301)的分料口处，推料组件二(5)的数量为一组，通过固定件(505)固定设置在V形料道(301)底端对应入料口处位置，固定件(505)上设有与V形料道(301)上设有的贯穿孔对应的连接孔一；

每组推料组件一(4)包括推料气缸一(401)，推料气缸一(401)的活塞杆通过联轴器一(402)连接导向轴一(403)，联轴器一(402)与滑动支座(404)滑动连接，滑动支座(404)固定设置在安装支架一(406)上，导向轴一(403)与直线轴承一(405)滑动连接，直线轴承一(405)通过固定板一(15)固定设置在V形料道(301)上，固定板一(15)上设有与V形料道(301)上设有的贯穿孔对应的连接孔二，导向轴一(403)对应设置在V形料道(301)上设有的贯穿孔内，导向轴一(403)的前端固定设置有推料块一(407)，推料块一(407)设置在V形料道(301)内；

推料组件二(5)包括推料气缸二(501)，推料气缸二(501)通过安装支架二(506)固定设置在固定件(505)上，推料气缸二(501)的活塞杆通过联轴器二(502)连接导向轴二(503)，导向轴二(503)上设置有直线轴承二(504)，直线轴承二(504)固定设置在固定件(505)的连接孔内，导向轴二(503)的端部固定设有推料块二，推料块二对应设置在V形料道(301)内。

6.根据权利要求4所述的一种硅料自动化分料机构，其特征在于：固定板一(15)上固定设置有支撑板(16)，支撑板(16)为L形结构，支撑板(16)的竖板上固定设置有滑台一(12)，滑台一(12)与导轨一(8)配合滑动连接；

V形料道(301)靠近推料组件二(5)的一侧侧壁上固定设置有两组固定板二(13)，每组固定板二(13)上均固定设置有滑台二(14)，滑台二(14)与导轨二(9)配合滑动连接。