[发明专利]一种石油管抗偏磨熔覆涂层专用材料及制备方法

说明书

本发明公开了一种石油管抗偏磨熔覆涂层专用材料及制备方法，材料包括有双酚A型酚醛环氧树脂、热塑性酚醛树脂、2‑甲基咪唑、双氰胺、癸二酸二酰肼、POM均聚甲醛、石墨粉、PA11尼龙、TPU热塑性聚氨酯弹性体、绢云母、硅烷偶联剂、流平剂、消泡剂、附着力促进剂、耐水煮剂、硫酸钡粉、气相氧化铝和磷铁粉，制备方法为：步骤一、将各种原料加入氧化铝球体进行共混；步骤二、使混合物达到熔融状态；步骤三、混合物挤出；步骤四、混合物冷却后破碎并研磨成粉末；步骤五、将气相氧化铝加入到混合物粉末中，然后加入氧化铝球体进行共混；步骤六、筛选出粒径≦120μm符合标准的混合物。有益效果：适合丛式井、斜井、水平井等偏磨井况使用。

技术领域

本发明涉及一种熔覆涂层专用材料及制备方法，特别涉及一种石油管抗偏磨熔覆涂层专用材料及制备方法。

背景技术

目前，随着油田丛式井、斜井、水平井等因素的影响，油管的偏磨失效日显突出，成为困扰油田提升石油的生产中广泛关注问题。特别是随着开采环境的多样化，抗偏磨油管的需求增大。油田针对油管偏磨问题虽然采取了一些措施，但存有局限性。主要的抗偏磨措施有扶正器、内衬塑料复合管等方法。但这些措施存有操作复杂、不耐磨损、流量降低、使用中事故频发、效果不明显等不同缺点。

因此，需要开发新的熔覆涂层材料，治理油田生产中广泛关注问题，以适应普及的丛式井、斜井、水平井等因素影响的需要。

发明内容

本发明的目的是为了解决目前使用的石油管普遍存在的偏磨问题而提供的一种石油管抗偏磨熔覆涂层专用材料及制备方法。

本发明提供的石油管抗偏磨熔覆涂层专用材料包括有双酚A型酚醛环氧树脂、热塑性酚醛树脂、2-甲基咪唑、双氰胺、癸二酸二酰肼、POM均聚甲醛、石墨粉、PA11尼龙、TPU热塑性聚氨酯弹性体、绢云母、硅烷偶联剂、流平剂、消泡剂、附着力促进剂、耐水煮剂、硫酸钡粉、气相氧化铝和磷铁粉，按重量百分比各种原料的含量为：双酚A型酚醛环氧树脂15-55％、热塑性酚醛树脂2-10％、2-甲基咪唑0.2-0.6％、双氰胺5-10％、癸二酸二酰肼5-10％、POM均聚甲醛10-15％、石墨粉1-5％、PA11尼龙2-10％、TPU热塑性聚氨酯弹性体10-15％、绢云母1-5％、硅烷偶联剂1-5％、流平剂0.5-2％、消泡剂0.5-1.5％、附着力促进剂0.5-1.5％、耐水煮剂0.5-1.0％、硫酸钡粉5-20％、气相氧化铝0.1-1％和磷铁粉0.5-5％，前述各种原料经过混合、熔融、挤出、研磨、混合和筛选制成石油管抗偏磨熔覆涂层专用材料。

上述各种原料的性能指标如下：

双酚A型酚醛环氧树脂的环氧当量为190-230g/mol，双酚A型酚醛环氧树脂的软化点为75-86℃，双酚A型酚醛环氧树脂的粒度≧325目；

热塑性酚醛树脂的软化点为85-100℃，热塑性酚醛树脂的酸值23-42mgKOH/g，热塑性酚醛树脂的粒度≧325目；

癸二酸二酰肼的熔点为185-190℃，癸二酸二酰肼的干燥失重≦0.5％；

2-甲基咪唑为常规市售，2-甲基咪唑的型号为CAS 693-98-1，2-甲基咪唑的粒度≧1000目；

双氰胺为常规市售，双氰胺的型号为CAS 461-58-5，双氰胺的粒径为2.5-5.0μm；

尼龙为聚酰胺，尼龙的型号为PA11，尼龙的密度为1.03-1.05g/cm³，尼龙的熔点为186℃，尼龙的吸水性在23℃水中24h≦0.3％，尼龙的磨耗量mg/1000次≦5，尼龙的粒度≧200目；

POM均聚甲醛的密度为1.42g/cm³，POM均聚甲醛的热变形温度为136℃，POM均聚甲醛的无缺口冲击强度为1310J/m；

石墨粉为鳞片石墨，石墨粉的粒度≧1000目；