[发明专利]一种抗撕裂阻燃型涤纶面料的制备方法

权利要求书

1.一种抗撕裂阻燃型涤纶面料的制备方法，其特征在于，所述抗撕裂阻燃型涤纶面料的制备方法包括下列制备步骤：

S1、涤纶面料处理：取织造好的涤纶面料并将其浸泡至表面刻蚀液中，在室温下浸泡后再轧压处理，取轧压涤纶面料并升温加热，保温刻蚀改性处理，得改性涤纶面料；

S2、填充改性涤纶面料：取阻燃溶胶液并将改性涤纶面料浸泡至阻燃溶胶液中，在45～50℃下二浸二轧处理，取二浸二轧处理后的涤纶面料并晶化处理，得填充改性涤纶面料；

S3、包覆改性液制备：按重量份数计，分别称量15～30份无水乙醇、40～50份正硅酸乙酯、85～100份去离子水和1～2份0.1mol/L盐酸置于搅拌装置，搅拌混合并调节，保温搅拌得包覆改性溶胶；

S4、包覆涤纶面料制备：取填充改性涤纶面料并将其添加至包覆改性溶胶浸渍，加压处理后三浸三轧处理后，取包覆改性后的涤纶面料预烘干处理，再保温焙烘处理，即可制备得抗撕裂阻燃型涤纶面料。

2.根据权利要求1所述的一种抗撕裂阻燃型涤纶面料的制备方法，其特征在于，步骤S1所述的表面刻蚀液包括，按质量比1:10～15，将十二烷基二甲基苄基氯化铵添加至氢氧化钠溶液，混合制备的表面刻蚀液。

3.根据权利要求1所述的一种抗撕裂阻燃型涤纶面料的制备方法，其特征在于，步骤S1所述的轧压涤纶面料轧余率为85～90％。

4.根据权利要求1所述的一种抗撕裂阻燃型涤纶面料的制备方法，其特征在于，步骤S2所述的阻燃溶胶液包括下列重量份的物质：

去离子水 45～50份；

氢氧化钠溶液 10～15份；

碳酸钠 3～5份；

硝酸镁 1～2份；

硝酸铝 3～5份。

5.根据权利要求1所述的一种抗撕裂阻燃型涤纶面料的制备方法，其特征在于，步骤S2所述的晶化处理温度为60～65℃。

6.根据权利要求1所述的一种抗撕裂阻燃型涤纶面料的制备方法，其特征在于，步骤S3所述的包覆改性液还包括正硅酸乙酯质量1/3的硼酸。

7.根据权利要求1所述的一种抗撕裂阻燃型涤纶面料的制备方法，其特征在于，步骤S4所述的加压处理压强为3～5MPa。

8.根据权利要求1所述的一种抗撕裂阻燃型涤纶面料的制备方法，其特征在于，步骤S4所述的保温焙烘处理为按1℃/s升温至120～125℃，保温焙烘3～5h。