[发明专利]一种齿轮加工工艺

说明书

本申请涉及齿轮加工的技术领域，尤其是涉及一种齿轮加工工艺，其包括S1、下料；S2、毛坯正火；S3、机加工；S5、开键槽，利用开槽设备对第一工件中心孔处进行加工开出键槽形成第二工件；S6、滚齿，利用加工设备对第二工件进行滚齿加工形成第三工件；S7、渗碳；S9、清洗；S10、检测。本申请具有降低产品不合格率的效果。

技术领域

本申请涉及齿轮加工的技术领域，尤其是涉及一种齿轮加工工艺。

背景技术

夹持加工时利用机械的方法获得齿轮特定结构和精度的工艺过程。

目前，授权公开号为CN105983842A的中国专利公开了一种齿轮加工工艺，其包括如下步骤：a：下料；b：毛坯制造；c：齿坯加工；d、加工花键、键槽、螺纹；e、齿形粗加工和半精加工；f、齿形精加工；g、齿端倒角去毛刺；h、齿轮几何精度检验；i、热处理；j、安装基准面的精加工；k、齿形加工：l、强力喷丸：m、磷化处理：n、清理齿面：o、成品齿轮的配对检验或最终检验。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：工件是先进行加工出齿轮的模型再进行渗碳等热处理，但是有些毛坯件的芯部硬度无法达到齿轮的硬度需求，因此先加工出齿轮形成再进行热处理会导致产品的不合格率比较高。

发明内容

为了降低产品的不合格率，本申请提供一种齿轮加工工艺。

本申请提供的一种齿轮加工工艺采用如下的技术方案：

一种齿轮加工工艺，包括S1、下料，制作毛坯件；S2、毛坯正火，对毛坯件进行正火处理，保证其芯部硬度；S3、机加工，对毛坯件的端面和表面进行铣平面和车外圆处理；S4、加工内孔，在毛坯件的中心位置打出中心孔形成第一工件；S5、开键槽，利用开槽设备对第一工件中心孔处进行加工开出键槽形成第二工件；S6、滚齿，利用加工设备对第二工件进行滚齿加工形成第三工件；S7、渗碳，对第三工件进行渗碳处理形成第四工件；S8、精磨，对第四工件的表面进行精磨加工形成齿轮成品；S9、清洗，将齿轮成品表面的残渣以及处理液清洗干净；S10、检测，将齿轮成品送检，检测成品工件的精度。

通过采用上述技术方案，当加工齿轮时，先下料制造毛坯件，然后先对毛坯件进行正火处理，从而保证毛坯件的芯部硬度达到齿轮的硬度需求；再接着进行机加工，对毛坯件的端面和表面进行铣平面和车外圆处理；然后在毛坯件的中心位置打出中心孔形成第一工件；然后将第一工件放置到开槽设备内对第一工件中心孔处进行加工开出键槽形成第二工件；然后将第二工件放置到加工设备内进行滚齿加工形成第三工件；对第三工件进行渗碳处理形成第四工件；对第四工件的表面进行精磨加工形成齿轮成品；将齿轮成品表面的残渣以及处理液清洗干净；最后将齿轮成品送检，检测成品工件的精度。在对毛坯的时候就进行正火处理可以毛坯件的芯部硬度，在后期的热处理中，可以充分的保证工件芯部的硬度，从而使得工件的表面硬度以及芯部硬度均能满足齿轮的硬度需求，从而降低产品的不合格率。

可选的，所述开槽设备包括第一机架、气缸、固定板、加工头和限定机构，所述第一机架上开设有下料孔，所述气缸设置在所述第一机架上，所述固定板设置在所述气缸的活塞杆上，所述加工头设置在所述固定板上；所述第一机架上均匀开设有四个第一滑槽，且相邻两个所述第一滑槽之间的夹角相同，所述限定机构包括滑块、限定块、连杆、限定板、第一电机和第一螺杆，四个所述第一滑槽内均滑移连接有所述滑块，所述限定块设置在所述滑块上且抵触第一工件的周侧壁；所述连杆设置在所述滑块上，所述限定板设置在所述连杆上且抵触第一工件的端壁；所述第一螺杆转动连接在所述第一滑槽内且与所述滑块连接；所述第一电机设置在所述第一机架上且与所述第一螺杆连接。