[发明专利]一种装配式结构智能套筒灌浆装置及施工方法

说明书

本发明的目的在于提供一种装配式结构智能套筒灌浆装置及施工方法，针对现有技术的不足，通过实时监测灌浆压力、流速和流量等数据，智能判断灌浆状态并做出相应的灌浆调整措施，保证灌浆质量。一种装配式结构智能套筒灌浆装置，包括料斗、料盒、螺杆泵、注浆管、压力传感器、以及流量计；所述料盒与料斗的出口连接；所述螺杆泵设置于料盒内部，螺杆泵的出浆口伸出料盒；所述注浆管与螺杆泵的出浆口连接；所述压力传感器设置于注浆管的出浆口处；所述流量计设置于螺杆泵与注浆管之间。

技术领域

本发明涉及装配式建筑领域，特别涉及一种装配式结构智能套筒灌浆装置及施工方法。

背景技术

随着国家政策的不断推进，装配式建筑已成为建筑业的重点发展方向。装配式建筑预制构件之间的有效连接是保证装配式结构安全和质量的关键。

现有连接方式包括套筒灌浆连接、浆锚搭接、套筒挤压连接等。套筒灌浆连接虽然较为常用，但由于套筒灌浆施工操作较为复杂、施工人员素质参差不齐、施工质量难以直观检测，常出现灌浆不饱满的情况，也给现场检测人员带来了灌浆质量难以检测的困扰。而灌浆过程中如果出现堵管的情况，容易出现灌浆压力较大或浆液溢出的现象，产生套筒已灌满的假象，影响套筒的实际灌浆质量。

发明内容

本发明的目的在于提供一种装配式结构智能套筒灌浆装置及施工方法，针对现有技术的不足，通过实时监测灌浆压力、流速和流量等数据，智能判断灌浆状态并做出相应的灌浆调整措施，保证灌浆质量。

本发明的一种装配式结构智能套筒灌浆装置的技术方案如下：

一种装配式结构智能套筒灌浆装置，包括料斗、料盒、螺杆泵、注浆管、压力传感器、以及流量计；所述料盒与料斗的出口连接； 所述螺杆泵设置于料盒内部，螺杆泵的出浆口伸出料盒；所述注浆管与螺杆泵的出浆口连接；所述压力传感器设置于注浆管的出浆口处；所述流量计设置于螺杆泵与注浆管之间。

本发明的一种装配式结构智能套筒灌浆装置，使用时，浆液从料斗的出口注入料盒中，并通过螺杆泵从注浆管排出，注入装配式结构的套筒。在灌浆过程中，流量计、压力传感器能够实时获取浆液的流量及压力情况。一旦检测到灌浆的流量及压力发生异常，可自动采取相应的措施，如对管道进行疏通，避免套筒灌浆不饱满的情况发生。

进一步的，所述的装配式结构智能套筒灌浆装置中，还包括控制系统，所述控制系统分别与螺杆泵、压力传感器、流量计信号连接。控制系统能够接收压力传感器、流量计的数据，并控制螺杆泵的速度和方向。当控制系统发现灌浆存在异常，可自动采取相应的措施，控制螺杆泵改变浆液流动速度和方向。

进一步的，所述的装配式结构智能套筒灌浆装置中，还包括移动端设备，所述移动端设备通过无线传输的方式与控制系统连接。现场进行钢筋套筒灌浆作业的过程中，采用设备自带的硬件设备和算法，获得与灌浆工艺质量、施工结果有关联的参数，如：灌浆流量、灌浆体积、灌浆压力，并计算和自动化的记录。同时，通过无线传输的方式与用户的移动端设备进行连接，从而实现数据的实时读取。在作业过程中，用户通过对于实时数据的读取，就可以第一时间对于现场的实际灌浆情况进行判断。可以有意识地避免灌浆过程中，可能发生的质量问题；同时通过这些数据，也可以对肉眼不可见的套筒内部走料情况有了解。

进一步的，所述的装配式结构智能套筒灌浆装置中，所述螺杆泵包括外筒、螺杆、集料器、以及底座；所述螺杆包括杆身、设置于杆身下段表面的第一螺旋段、设置于杆身上段表面的第二螺旋段，第一螺旋段的螺旋小于第二螺旋段的螺旋，第一螺旋段设置于外筒内部，第二螺旋段设置于外筒外部，螺杆的上段端部与底座活动连接；集料器套设于螺杆的第二螺旋段处并与外筒的进浆口固定连接，集料器的进料口大小与第二螺旋段的螺旋大小相匹配。当螺杆泵泵送浆液时，浆液首先通过第二螺旋段进入集料器，由于外筒的直径小于集料器直径，当浆液从集料器进入外筒时，浆液收到压缩，从而起到提高灌浆压力的作用。

进一步的，所述的装配式结构智能套筒灌浆装置中，为了便于移动，还包括移动小车，所述料盒设置于移动小车上。