[发明专利]一种冷感面料的制作方法

说明书

本发明公开了一种冷感面料的制作方法，具体涉及面料领域，包括以下步骤：S1、原料的选取：按照重量份选取聚酯切片100份、棉纤维80～150份、浮石粉10～15份、玉石粉10～15份、抗氧化剂2～5份、紫外线吸收剂1～4份、润滑剂6～10份；S2、改性浮石粉/玉石粉复合物的制备：将浮石粉和玉石粉混合均匀后，分散于乙醇中，再加入3‑三乙氧基硅基丙基三甲基氯化铵，在60～80℃下搅拌反应3～5小时，后旋蒸除去乙醇，得到改性浮石粉/玉石粉复合物。本发明通过采用改性浮石粉/玉石粉复合物制成的冷感涤纶纤维，使得涤纶纤维保持冰爽，使得穿着者穿着时时刻感受到衣服带来的冷感，同时利用棉纤维的吸水性强，能够对穿着者身体表面的汗液快速吸收。

技术领域

本发明涉及面料技术领域，更具体地说，本发明涉及一种冷感面料的制作方法。

背景技术

随着现代人们生活水平的提高，对服装的时尚性、服用性能和功能性要求越来越高。特别是户外运动时穿着的服装，不但要保证穿着舒适、健康、环保，还需要具备更多的针对户外环境而设计的功能性。

在炎炎夏日时，阳光中的紫外线强度高，户外运动者穿着的衣服常常吸附在身体的表面，由于连续的暴晒，也导致衣服的温度较高，使得穿着者出汗更加严重，为此我们提出一种冷感面料的制作方法。

发明内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施例提供一种冷感面料的制作方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种冷感面料的制作方法，包括以下步骤：

S1、原料的选取：按照重量份选取聚酯切片100份、棉纤维80～150份、浮石粉10～15份、玉石粉10～15份、抗氧化剂2～5份、紫外线吸收剂1～4份、润滑剂6～10份；

S2、改性浮石粉/玉石粉复合物的制备：将浮石粉和玉石粉混合均匀后，分散于乙醇中，再加入3-三乙氧基硅基丙基三甲基氯化铵，在60～80℃下搅拌反应3～5小时，后旋蒸除去乙醇，得到改性浮石粉/玉石粉复合物；

S3、冷感涤纶纤维的制备：将步骤S1中的聚酯切片、抗氧化剂、紫外线吸收剂和润滑剂加入到搅拌机中，而后将步骤S2中得到的改性浮石粉/玉石粉复合物加入搅拌机进行混合，混合均匀得到混合物；

S4、将步骤S3中的混合物喂入螺杆挤出机中进行熔融，然后经由喷丝板上的喷丝孔喷出，风冷，然后经过加弹工艺，即制得冷感涤纶纤维；

S5、混棉：将步骤S4制得的冷感涤纶纤维与棉纤维经过开清棉工序和梳棉工序后，并在并条机上进一步均匀混合成涤棉条；

S6、粗纱工序：将步骤S5中得到的涤棉条拉长抽细，并加捻后卷绕在粗纱筒管上；

S7、细纱工序：将步骤S6中的粗纱进一步拉细，并捻后卷绕在细纱筒管上；

S8、编织：将步骤S7中的细纱进行机织形成坯布，随后将坯布经过染整工艺后得到冷感面料。

进一步的，所述抗氧化剂由抗氧剂1010和抗氧剂168按照重量比1:1的比例组成。

进一步的，所述紫外线吸收剂为水杨酸酯类吸收剂、苯酮类吸收剂、苯并三唑类吸收剂、取代丙烯腈类吸收剂、三嗪类吸收剂和受阻胺类吸收剂的一种或多种。

进一步的，所述润滑剂为硬脂酸锌、硬脂酸钙和滑石粉中的一种或多种。

进一步的，所述步骤S5中具体包括：

开清棉工序主要工艺参数为：棉卷干重385g/m，棉卷定长30m；其中采用A035B型机时打手速度480r/min、采用FAl06A型机时打手速度600r/min、采用FAl41A型机时综合打手速度900r/min；