[发明专利]一种冷感面料的制作方法

权利要求书

1.一种冷感面料的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、原料的选取：按照重量份选取聚酯切片100份、棉纤维80～150份、浮石粉10～15份、玉石粉10～15份、抗氧化剂2～5份、紫外线吸收剂1～4份、润滑剂6～10份；

S2、改性浮石粉/玉石粉复合物的制备：将浮石粉和玉石粉混合均匀后，分散于乙醇中，再加入3-三乙氧基硅基丙基三甲基氯化铵，在60～80℃下搅拌反应3～5小时，后旋蒸除去乙醇，得到改性浮石粉/玉石粉复合物；

S3、冷感涤纶纤维的制备：将步骤S1中的聚酯切片、抗氧化剂、紫外线吸收剂和润滑剂加入到搅拌机中，而后将步骤S2中得到的改性浮石粉/玉石粉复合物加入搅拌机进行混合，混合均匀得到混合物；

S4、将步骤S3中的混合物喂入螺杆挤出机中进行熔融，然后经由喷丝板上的喷丝孔喷出，风冷，然后经过加弹工艺，即制得冷感涤纶纤维；

S5、混棉：将步骤S4制得的冷感涤纶纤维与棉纤维经过开清棉工序和梳棉工序后，并在并条机上进一步均匀混合成涤棉条；

S6、粗纱工序：将步骤S5中得到的涤棉条拉长抽细，并加捻后卷绕在粗纱筒管上；

S7、细纱工序：将步骤S6中的粗纱进一步拉细，并捻后卷绕在细纱筒管上；

S8、编织：将步骤S7中的细纱进行机织形成坯布，随后将坯布经过染整工艺后得到冷感面料。

2.根据权利要求1所述的一种冷感面料的制作方法，其特征在于：所述抗氧化剂由抗氧剂1010和抗氧剂168按照重量比1:1的比例组成。

3.根据权利要求1所述的一种冷感面料的制作方法，其特征在于：所述紫外线吸收剂为水杨酸酯类吸收剂、苯酮类吸收剂、苯并三唑类吸收剂、取代丙烯腈类吸收剂、三嗪类吸收剂和受阻胺类吸收剂的一种或多种。

4.根据权利要求1所述的一种冷感面料的制作方法，其特征在于：所述润滑剂为硬脂酸锌、硬脂酸钙和滑石粉中的一种或多种。

5.根据权利要求1所述的一种冷感面料的制作方法，其特征在于：所述步骤S5中具体包括：

开清棉工序主要工艺参数为：棉卷干重385g/m，棉卷定长30m；其中采用A035B型机时打手速度480r/min、采用FAl06A型机时打手速度600r/min、采用FAl41A型机时综合打手速度900r/min；

梳棉工序工艺参数：刺辊速度800r/min，锡林速度300r/min，道夫速度14r/min，刺辊～锡林隔距0.18mm，锡林～盖板隔距0.31mm、0.26mm、0.26mm、0.26mm、0.31mm，锡林～道夫隔距0.14mm。

6.根据权利要求1所述的一种冷感面料的制作方法，其特征在于：所述步骤S6中具体包括：

粗纱工序工艺参数：粗纱定量4.5g/10m，捻系数110，锭速980r/min，罗拉隔距6.2mm×19.9mm×35.8mm，牵伸分配1.056倍×5.654倍×1.174倍。

7.根据权利要求1所述的一种冷感面料的制作方法，其特征在于：所述步骤S7中具体包括：

细纱工序工艺参数：前罗拉速度210r/min，前后区的罗拉隔距为18.2mm×25.1mm，后区牵伸倍数1.14倍，捻系数：326。

8.根据权利要求1所述的一种冷感面料的制作方法，其特征在于：所述步骤S8中所述的染整工艺包括以下步骤：坯布前准备-精炼-漂白-练后处理-染色-促染-固色-水洗-后整理。