[发明专利]一种小净距并行隧道盾构掘进施工方法

权利要求书

1.一种小净距并行隧道盾构掘进施工方法，其特征在于，所述方法包括先行隧道的掘进施工和后行隧道的掘进施工，所述小净距并行隧道的先行衬砌管片与后行衬砌管片之间的最小距离由6.7m过渡至3.9m；所述小净距并行隧道为水平并行隧道；

施工地层为粉质黏土、土状强风化凝灰质石英岩、块状强风化凝灰质石英岩、全风化凝灰质石英岩中的一种或两种或三种；

所述先行隧道的掘进施工包括对先行衬砌管片进行注浆加固，所述注浆的区域为距离先行衬砌管片3m之内的土体，所述注浆通过钢花管进行，注浆后所述钢花管留在土体内，所述钢花管沿注浆孔被打入土体；注浆压力为0.4～0.8MPa；

所述后行隧道的掘进施工包括同步注浆、二次注浆、补注水泥净浆；

所述同步注浆的注浆量为总填充量的100～120%；

所述二次注浆为在脱出盾尾第5环管片上、通过位于管片上半部分的吊装孔注浆，每隔五环进行一次所述二次注浆；

所述二次注浆为注入双液浆，所述二次注浆的每环注浆量为0.5～1.0m³；

所述二次注浆的压力为3.0～3.5bar；

在所述后行隧道的掘进施工中，每延米或每环的出土量为70～78m³；上部土仓压力为1.2～1.4bar，掘进速度为20～30mm/min；

所述二次注浆后形成封堵环，所述补注水泥净浆为通过顶部吊装孔在所述封堵环之间的衬砌管片上注浆，所述顶部吊装孔位于衬砌管片的上半部分。

2.根据权利要求1所述的小净距并行隧道盾构掘进施工方法，其特征在于，在所述先行隧道的掘进施工中，所述钢花管由三节拼接而成，每节管长为1m，所述钢花管的内管壁上均匀开设出浆孔。

3.根据权利要求1所述的小净距并行隧道盾构掘进施工方法，其特征在于，在所述先行隧道的掘进施工中，所述注浆的浆液为水泥浆单液浆，所述水泥浆单液浆的水灰比为1:1；

单个注浆孔每延米的注浆量为0.4～0.6m³。

4.根据权利要求1所述的小净距并行隧道盾构掘进施工方法，其特征在于，在所述先行隧道的掘进施工中，所述注浆的终压为施工段静水压力的1.0～1.5倍，注浆结束后对所述注浆孔进行封孔处理；

所述封孔处理采用水泥水玻璃双液浆；

所述水泥水玻璃双液浆由水泥浆和水玻璃浆按体积比1：1混合而成，所述水泥浆中水与水泥的质量比为1：1，所述水玻璃浆中水玻璃与水的质量比为1：1，所述水玻璃的波美度为40。

5.根据权利要求1所述的小净距并行隧道盾构掘进施工方法，其特征在于，所述同步注浆的压力为2.0～3.0bar；

所述同步注浆的浆液由水泥、粉煤灰、膨润土、砂和水组成。

6.根据权利要求1所述的小净距并行隧道盾构掘进施工方法，其特征在于，在所述后行隧道的掘进施工中，所述双液浆由体积比为1:1的水玻璃浆与水泥浆组成，所述水玻璃浆中水玻璃与水的质量比为1：1，所述水玻璃的波美度为40，所述水泥浆的水灰比为1：1。

7.根据权利要求1所述的小净距并行隧道盾构掘进施工方法，其特征在于，所述水泥净浆的水灰比为1:1。

8.根据权利要求1所述的小净距并行隧道盾构掘进施工方法，其特征在于，在所述后行隧道的掘进施工中，总推力为14000～15000kN，刀盘转速为0.8～1.2rpm，刀盘扭矩为1500～3000kN·m。