[发明专利]一种轻量化铝合金压铸件表面处理方法

权利要求书

1.一种轻量化铝合金压铸件表面处理方法，其特征在于：包括以下步骤：

S1、将铝合金压铸件表面进行水洗，去除生产过程中铝合金压铸件表面残留的灰尘和粉末，水洗后对铝合金压铸件表面进行去毛刺抛光打磨；

S2、对压铸铝合金进行抛丸处理，脱去压铸件表面氧化皮，抛丸结束后，用超声设备对其进行超声清洗；

S3、将铝合金压铸件浸泡在碱性溶液内，然后用去离子水进行清洗，结束后进行喷砂处理；

S4、在铝合金压铸件表面电镀一层镀膜，然后在镀膜上涂覆一层掺有磁性材料的防腐剂，并均匀埋入多个均匀分布的修复胶囊(1)；

S5、待防腐剂冷却固化后，再进行电泳涂装形成涂层，然后烘干包装；

所述步骤S4中的修复胶囊(1)包括空心内囊(11)、多个氧化替代块(12)以及损伤修复块(13)，且氧化替代块(12)和损伤修复块(13)交错分布于空心内囊(11)的外表面，所述氧化替代块(12)外表面覆盖有发泡隔离层(14)，所述损伤修复块(13)内镶嵌有多根防裂纤维(15)。

2.根据权利要求1所述的一种轻量化铝合金压铸件表面处理方法，其特征在于：所述步骤S3中碱性溶液为质量分数为10-15％的氢氧化钠溶液，浸泡时间为15-30min。

3.根据权利要求1所述的一种轻量化铝合金压铸件表面处理方法，其特征在于：所述氧化替代块(12)采用填充有还原性铁粉的多孔隙材料制成。

4.根据权利要求1所述的一种轻量化铝合金压铸件表面处理方法，其特征在于：所述损伤修复块(13)采用热熔性材料制成，且热熔性材料的熔点高于步骤S4中防腐剂的涂覆温度。

5.根据权利要求1所述的一种轻量化铝合金压铸件表面处理方法，其特征在于：所述发泡隔离层(14)采用遇热分解产生气体的固体物质制成，且分解气体中不包括氧气，所述固体物质的热分解温度低于步骤S4中防腐剂的涂覆温度。

6.根据权利要求1所述的一种轻量化铝合金压铸件表面处理方法，其特征在于：所述空心内囊(11)包括定形骨架(111)、多个可形变膜(112)以及磁定层(113)，所述可形变膜(112)均匀镶嵌于定形骨架(111)上，所述磁定层(113)覆盖于可形变膜(112)的外表面，且磁定层(113)与损伤修复块(13)相对应。

7.根据权利要求6所述的一种轻量化铝合金压铸件表面处理方法，其特征在于：所述定形骨架(111)采用硬质导热材料制成，所述可形变膜(112)采用不透气的柔性材料制成，所述磁定层(113)采用铁磁性材料制成。

8.根据权利要求6所述的一种轻量化铝合金压铸件表面处理方法，其特征在于：所述空心内囊(11)内填充有氢气，且氢气的压缩倍数为1-2倍。

9.根据权利要求1所述的一种轻量化铝合金压铸件表面处理方法，其特征在于：所述步骤S5中的烘干温度为150-200℃，烘干时间为1-10h。