[发明专利]一种汽车曲轴表面流动去痕处理方法

权利要求书

1.一种汽车曲轴表面流动去痕处理方法，其特征在于：包括以下步骤：

S1、首先对待处理的曲轴进行前处理，处理后进行干燥处理；

S2、将前处理后的曲轴进行充磁处理，使曲轴具备磁性；

S3、然后在磁性的曲轴表面铺设修补微球，形成预修补层，然后对预修补层的厚度进行调整，直至均匀，预修补层的厚度为3-4mm；

S4、对预修补层的位置进行微调整处理，微调整处理后通过激光对预修补层进行熔覆处理，使修补微球受热熔化，其内部的预融粉末呈现流动态渗入到曲轴表面的微痕内，凝固后形成带有色点的修补底层；

S5、在带有色点的修补底层上方涂覆一层防腐层，使防腐层覆盖修补底层，凝固成型后，完成曲轴表面的微痕处理；

所述修补微球包括外熔包裹层（1），所述外熔包裹层（1）内部固定连接有中心隔片（5），所述预融粉末饱和填充在中心隔片（5）下表面与外熔包裹层（1）围成的空间内，所述中心隔片（5）上表面与外熔包裹层（1）围成的空间内饱和填充有惰性气体，所述外熔包裹层（1）内底端固定连接有色点骨架，所述色点骨架包括与外熔包裹层（1）固定连接的骨架主杆（2）、多个连接在外熔包裹层（1）与骨架主杆（2）外端之间的限位金属丝（4）以及固定连接在骨架主杆（2）上端的变色顶球（3），所述变色顶球（3）位于中心隔片（5）上方，所述限位金属丝（4）位于中心隔片（5）下方。

2.根据权利要求1所述的一种汽车曲轴表面流动去痕处理方法，其特征在于：所述前处理包括脱脂、除油以及除锈斑中的一种或多种。

3.根据权利要求1所述的一种汽车曲轴表面流动去痕处理方法，其特征在于：所述步骤S4中对预修补层的微调整处理具体步骤为：

首先对曲轴表面进行低温处理，使修补微球收缩，裂痕周围的修补微球在收缩力下发生朝向裂痕内的移动，低温处理时温度不低于零下5℃。

4.根据权利要求1所述的一种汽车曲轴表面流动去痕处理方法，其特征在于：所述外熔包裹层（1）和中心隔片（5）均为热熔材料制成，所述中心隔片（5）位于外熔包裹层（1）中心点上方。

5.根据权利要求1所述的一种汽车曲轴表面流动去痕处理方法，其特征在于：所述骨架主杆（2）固定贯穿中心隔片（5），且骨架主杆（2）位于中心隔片（5）下方的长度大于骨架主杆（2）和变色顶球（3）纵向总长度的一半。

6.根据权利要求5所述的一种汽车曲轴表面流动去痕处理方法，其特征在于：所述变色顶球（3）表面涂覆有温致变色层，所述防腐层为透明材料制成。

7.根据权利要求1所述的一种汽车曲轴表面流动去痕处理方法，其特征在于：所述预融粉末由低熔点金属粉末、铁粉和不锈钢粉末均匀混合而成，所述低熔点金属粉末、铁粉和不锈钢粉末的体积混合比为0.8-1.5：0.5-0.8：2-3。

8.根据权利要求7所述的一种汽车曲轴表面流动去痕处理方法，其特征在于：所述低熔点金属粉末为铝合金粉末、锌粉末以及镁铝合金粉末中的一种或多种。